高功率激光深熔焊及其在不锈钢焊管生产中应用的障碍(二)

分析了CO₂激光焊的熔深及稳定性实现的三个重要机理性问题:激光束能量怎样稳定地传输给焊接熔池;激光束在焊件上形成熔孔后其周围熔池金属怎样稳定地流动而形成稳定的焊缝;激光束激发的熔孔（小孔）内金属等离子羽团的影响怎样控制。分析了焊缝及热影响区狭窄对激光焊推广应用的影响,介绍了LBW+GMAW组合焊接时两者的间距对熔滴过渡稳定性的影响。列举了高功率激光深熔焊在生产应用中的几个实例并指出了激光深熔焊研究的新动向。     

焊接与电子

纵观60多年来焊接技术的发展进程,人们不难发现,在铸、锻、焊、热处理、切削加工等机械制造各门基本技术中,焊接跟电工技术的关系尤为密切,这是因为电弧焊、电阻焊、电渣焊、电子束焊等绝大多数焊接过程都是直接依靠电过程实现的,因此电工技术的每一项成就都对焊接技术的进步产生过直接的影响。半导体电子技术-现代电工技术的突出成就对焊接技术的影响就更非一般,一方面半导体功率电子器件(晶闸管、功率晶体管)和功率电子学的发展,使电子转换器正在成为焊接能源设备的主要形式;另一方面以大规模集成     

C+N共控时代普通奥氏体不锈钢管性能控制——中外不锈钢管标准细节比较研究之五

普通CrNi(304)、CrNiMo(316)奥氏体不锈钢可因C和N含量不同派生出许多钢种。生产应用及研究表明,N比C更有益,且有效地控制这类奥氏体不锈钢的力学、加工及耐蚀性能;但C的有益作用亦不能完全排除,C+N共存的间隙固溶控制是这些不锈钢管性能控制的基本特征和途径,它不仅使TP304L/316L钢管的强度达到TP304/316的要求并使塑性和韧性不受影响,而且在多数场合下可以用标准规定的Cr,Ni下限制造焊管和无缝管,从而取得尽可能高的成本效益。     

从欧美日标准看我国不锈钢钢管制造业的现状及发展前景(中)

介绍了欧、美、日不锈钢钢管标准的特点。详细对比欧、美、日不锈钢钢管新标准中钢种类别、制造方法、供货状态、规格范围等有关内容。指出我国不锈钢钢管制造业应在不断扩大产量的同时,加大新钢种研发力度．完善产品规格范围,开发不锈钢钢管制造新工艺,注重产品外观质量,增加我国不锈钢钢管行业的国际竞争力。