微波改性Ce/TiO2光催化剂的制备及其降解活性艳红3BS的研究

利用溶胶-凝胶法合成了TiO2及Ce/TiO2光催化剂,并用微波进行处理.借助XRD对合成的纳米光催化剂微观结构及性能进行了研究.结果表明:TiO2经铈掺杂并经微波改性后的光催化降解效果优于单独铈掺杂改性的TiO2,铈单独掺杂改性的TiO2的光催化降解效果优于未掺杂改性的TiO2.     

染料-聚醚衍生物对分散黄64分散性能研究

采用自制染料-聚醚型分散剂对分散黄64原染料进行研磨,制备了平均粒径均小于1 μm、粒径分布窄,且具有较高贮存稳定性、高温稳定性的染料分散体系.不同比例染料-分散剂体系对涤纶织物的上染百分率均高于常规商品染料,匀染性好于商品染料(匀染指数比商品染料小),染色后织物的干湿摩擦牢度和皂洗牢度均能达到4～5级,且染色残液的吸光度和COD值均远低于常规商品染料.     

柔性空气净化材料制备及其性能研究

本文阐述了纳米Fe-TiO2-La复合光催化剂水分散液的制备,探讨了其与棉织物的结合生成的柔性空气净化功能材料性能,同时还与商品级纳米二氧化钛P25负载棉织物进行了比较,分析了两者之间的优缺点。     

微胶囊膜厚对芯料释放速率的影响

采用光学显微镜二次聚焦法测定出微胶囊膜厚,通过理论公式计算出微胶囊芯料的释放速率,从而揭示出微胶囊膜厚对芯料释放速率的影响规律,结果表明：在实验范围内,甲醛用量、复凝聚次数、复凝聚次数、芯料用量、搅拌速度、乳化时间等工艺条件发生变化时微胶囊膜厚、表观扩散系数对芯料的释放速率影响极大,尤其膜厚对释放速率起着决定作用。     

空气净化功能织物研究进展

简述了空气净化功能织物国内外的研究进展；介绍了净化机理(在织物表面通过后整理方式负载上光催化剂,使其达到净化空气的效果)和制备方法(包括粉体分散负载法、原位复合法、原丝改良法).论述了制约空气净化功能织物工业化生产所存在的问题,并就其发展趋势进行了展望.     

Ag掺杂BiVO4光催化剂的制备及其性能

以硫化钠为模板剂,利用回流合成法制备Ag掺杂型光催化剂Ag/BiVO4;采用SEM、XRD、XPS、UVVis DRS对产物结构进行表征;以C.I.活性蓝19(RB-19)为降解物,研究其光催化性能和降解机理。结果表明:Ag/BiVO4较相同方法制备的BiVO4的光催化性能有较大的提升,在可见光条件下照射1 h,对25 mg/L的C.I.活性蓝RB-19的降解率即可达到86%。     

大豆蛋白纤维前处理工艺条件对含氮量的影响

运用凯氏定氮法对大豆蛋白纤维的前处理工艺进行优化研究，根据处理前后含氮量的变化来表征大豆蛋白纤维蛋白质含量的变化情况。以测得的坯布平均含氮量为基准，测定时间、温度、pH值及碱剂浓度四个因素对大豆蛋白纤维含氮量的影响，并通过正交试验确定最佳前处理工艺条件。     

非离子表面活性剂对C.I.分散红60增溶量和染色性能的影响

利用薄膜渗透平衡法,测定了几种非离子表面活性剂对C.I.分散红60的增溶量,探讨了非离子表面活性剂增溶量对C.I.分散红60匀染性能的影响,确定了高温高压染色的最佳增溶量范围.结果表明:130℃时,非离子表面活性剂增溶量顺序为:T-20＞平平加O＞T-60＞NP-40＞PE6800＞F127＞MPEG750＞MPEG2000,非离子表面活性剂增溶量是影响染色性能的重要参数,获得最佳匀染性能的增溶量范围为20～50mg/L.     

氯化处理羊毛的染色性能研究

采用二氯异氰脲酸盐(DCCA)对羊毛进行氯化处理,通过扫描电镜和X射线衍射技术研究了处理前后羊毛纤维表面形态结构和结晶度的变化。氯化处理后采用丽雅伦活性染料、兰纳素活性染料、派拉丁1:1型金属络合染料和依素伦1:2型金属络合染料对羊毛织物进行轧染微波固色。对比分析了羊毛织物未经处理和经氯化处理后轧染微波固色的表观得色量、匀染性、透染性、断裂强力和断裂伸长等,并与传统的浸染工艺进行了对比研究。