用可见光分光光度法分析有机颜料的纯度

有很多分析方法可用来测定颜料及中间体的纯度,如液相色谱、红外、紫外及可见光谱等等,对三种有机颜料PR176、PR188、PB60的纯度的分析测定方法进行了探讨与研究。主要对可见光谱方法进行了研究,因为其简便、经济、实时,适合于生产过程控制。根据颜料的性质,比较其在不同溶剂中的溶解度,确定合适的溶剂与合适的浓度,同时寻找适当的吸收峰。在此峰处,吸收强度与浓度存在线性关系。应用此线性关系时试样和标样的纯度进行比较,达到控制产品质量的目的。     

棉织物前处理洗涤废水的臭氧化处理及回用

采用自制的臭氧处理装置对棉针织物退、煮、漂-浴处理中产生的棉织物前处理洗涤废水进行了连续在线处理,并回用到洗涤工序中,以代替原来的工业用水。从织物的白度和毛效方面研究了洗涤废水的回用效果,臭氧化处理后的废水经5次回用,白度的下降幅度在5个白度值以内。随着回用次数的增加,织物吸水性有所提高。各试样布在后续染色加工中产生的色差在0.25以内。试验结果表明,废水回用所产生的影响不大。     

柔软剂对染后棉织物品质的影响

柔软剂可以改变染色织物的色光和牢度．棉织物先经非离子净洗剂煮练,然后用4种不同结构的硫化染料染色,染色后织物再分别经阴离子、阳离子、非离子及有机硅类柔软剂整理．结果表明：非离子型及有机硅类柔软剂改变所有染色样品的亮度L^＊．除了黄色样品的各项颜色参数有所增加外,阴离子、阳离子型和其他样品改变较少．K／S值的加权函数以在经有机硅类柔软剂整理后有大幅度增加．水洗牢度方面,蓝色样品有所减少。其他样品没有改变,所有样品的耐光牢度经柔软处理后均下降．     

SiO_2-BiVO_4负载涤纶织物光催化性能的影响因素

通过浓碱对涤纶织物进行碱减量处理,再用低温浸渍法将SiO_2-Bi VO4粉体复合光催化剂负载在碱减量后的涤纶布表面,制备出涤纶负载SiO_2-Bi VO4光催化功能织物。考察染料初始浓度、盐浓度、p H值、表面活性剂浓度和H2O2浓度对涤纶负载SiO_2-Bi VO4光催化功能织物光催化效果影响,同时进行了粉体和涤纶负载布光催化性能的对比。     

叔胺类化合物与K型活性染料的反应性能研究及其在真丝染色上的应用

使用高效液相色谱仪对3种叔胺类化合物（烟酸、异烟酸、吡啶）与活性红K-2G的反应性能进行了测试，并将它们用于真丝绸染色，对其催化效果进行了研究结果表明：叔胺类化合物与K型活性染料的反应性能是决定真丝绸催化染色效果的重要因素，经叔胺类化合物处理后，活性红K-2G对真丝的上染率及固色率均有提高，且染色织物的各项牢度指标符合服用要求．     

吸湿快干抗菌消臭复合功能面料的开发

针织运动面料需要满足吸湿速干、抗菌消臭等功能,但通过纤维原料来满足这一特性成本较高。文中通过功能性助剂对面料进行整理,通过前处理、染色、吸湿速干、抗菌消臭一浴法整理工艺整理织物。结果表明,前处理、染色、吸湿速干、抗菌消臭一浴法整理工艺在确保织物染色牢度的同时,使织物获得了优异的吸湿速干、抗菌消臭的功能;通过一浴法整理,节省了生产时间,减少能耗、水耗,具有节能减排的效益。     

乙醇/水染色体系中棉纤维的溶胀性能

棉纤维有效吸附容积Vaf值是染色物理化学研究中的一个重要参数。试验采用卡尔费休水分分析法测定乙醇/水染色体系中棉纤维的含水量,进而计算出其Vaf值;系统地分析了乙醇的体积分数和棉纤维的预溶胀带液率对纤维Vaf值的影响。研究结果表明,相同预溶胀带液率的棉纤维,其溶胀程度随着体系乙醇体积分数的提高而降低;相同的乙醇体积分数体系下,棉纤维的溶胀程度随着纤维预溶胀带液率的提高而小幅提高,且迅速达到溶胀平衡。棉纤维内相的乙醇体积分数远低于外相染色体系,从而有利于染料在纤维内相的均匀吸附。     

新型免烫整理剂在棉织物上的应用对比研究

3种新型免烫整理剂FIXAPRET F-CL(低甲醛整理剂)、PERMAFRESH EFR-3(低甲醛整理剂)、FIXAPRET NF(无甲醛整理剂)经后焙烘施加到棉织物上,并进行了断裂强力、撕破强力、耐磨性、甲醛含量、缩水率、折痕持久性和织物平整度等比较.结果表明,PERMAFRESH EFR-3综合性能最佳,整理后织物性能:断裂强力经向为492 N,纬向为241 N.撕破强力经向为20 N,纬向为16 N,耐磨性经向和纬向都>500 r,甲醛含量烘前为66.7×10-6,烘后为25.3×10-6,折痕持久性和织物平整度洗30次后均为3.5级.对断裂强力要求较高而对甲醛含量要求稍低的棉织物,PERMAFRESH EFR-3的最佳整理工艺:整理剂100 g/L,MgCl2·6H2O 20 g/L,柔软剂80 g/L,纤维强力保护剂25 g/L,渗透剂2 g/L.     

染料在光照时发生的化学反应及褪色产物

本文总结了不同结构的染料在受到光照作用时发生的各种化学反应及褪色产物,从而揭示了提高染色织物耐光稳定性的必要性。     

乙醇-水体系中活性染料无盐低碱染色技术的探索

采用活性染料在乙醇-水混合溶剂体系中对棉织物进行染色、固色,探讨了碱预溶胀和一浴两步法两种染色方式及固色碱的种类、浓度、固色温度等对染色性能的影响,并与传统染色工艺比较。结果表明：在乙醇-水染色体系中,随着乙醇比例的增加,上染率增加;使用氢氧化钠和碳酸钠两种碱预溶胀棉织物后,相同浓度下,碳酸钠的固色率高于氢氧化钠,而且氢氧化钠的固色率随着浓度的增加而减小;一浴二步法染色中,采用80%体积分数的乙醇-水体系染色更符合实际生产的需求,氢氧化钠的适宜固色浓度为2g/L,碳酸钠的适宜固色浓度为3g/L;在乙醇水体系染色中,不需加盐,碱使用量为常规染色的1/10时,上染率为97%,固色率比常规染色高出9%~20%。