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通过对深孔加工技术的研究,建立了SIED钻的力学模型。利用计算机三维造型与有限元分析相结合的方法,对刀具的钻削过程进行了仿真和试验分析。研究结果表明,Deform-3D软件可以精确地显示SIED实体钻的切削力、扭矩和磨损情况,从而为刀具的优化和切削参数的选择提供理论依据。 相似文献
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分析了弹翼翼型面的结构特点。运用工程数学理论对给定翼型面的型值点进行了精确处理。取代了传统的由CAD软件直接处理的方法。构造了列表点函数方程。进而建立了CAD实体模型。在内部局域网和数据库系统的支持下,完成导弹关键零部件的设计计算与结构分析。实现了CAM自动编程、模拟仿真加工及数,控加工。 相似文献
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为解决超大长径比深孔加工排屑困难问题,在分析DF系统负压排屑作用机理的基础上,建立负压射流模型,通过采用填充部分前/后分离区所占区域的方法,设计了一种位于射流喷嘴处的楔形结构,以减少前/后分离区的能量损耗。理论计算及Fluent仿真优化实验结果表明,该楔形尺寸在长度L1=75 mm、宽度L2=1 mm时效果最好,切削液流速增大约10.07%,湍流动能增大约11.39%,负压区压力值减小约79.26%,该楔形结构提高了负压排屑能力,最大程度地减少了前/后分离区的能量损耗。 相似文献
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