六辊铝板带冷轧机轧辊倒角仿真分析及工艺优化

辊间压痕是制约六辊铝板带冷轧机实现中间辊抽动功能从而达到改善板形目的的一大障碍。在现场考察的基础上,基于Abaqus有限元软件对六辊铝板带冷轧机进行了辊系受力仿真,得到了辊间受力的情况,分析并验证了辊间压痕的成因是由轧辊倒角设计不合理或磨辊时处理不当,没有把倒圆角倒到规定的标准所造成,并由此提出了对轧辊倒角设计的改进方案并对倒角改进后的辊系受力进行了有限元仿真。结果表明,采用所提出的倒角改进方案能够大幅度减轻辊间压痕,从而对充分发挥六辊轧机的板形控制能力,对改善板形具有重要的意义。     

板形环受热变形有限元分析及理论计算研究

应用热/结构直接耦合有限元方法对压磁式板形测量仪中的板形环受热后的温度场分布及热变形进行了仿真分析,并进行了理论计算对仿真结果进行了校验,所得结果可以预知板形环的安装孔在受热后的变形量,在板形环结构设计时就可以给出相应的配合尺寸补偿值,保证在工作温度变化后仍具有优良的配合,对压电磁板形测量仪的设计及安装调试都具有重要的实际指导意义。     

板形环受热变形有限元分析及理论计算研究(续)

从表2中数据可以得知,各安装孔的直径随着温度的升高而增加,3号安装孔在图2中所示状态离带材最近,因此温度也最高,热膨胀量最大,直径为60．0466mm。