退火工艺对湿磨铜锌粉末组织的影响

研究了铜锌粉末在不同退火工艺下的显微组织变化.结果表明,平均粒径约50 μm的铜锌粉末退火时,在250 ℃×2 h条件下发生再结晶,随着退火温度的升高,再结晶较充分;在350 ℃条件下,延长保温时间,也可使再结晶充分;当在400 ℃×1 h退火时,完成再结晶过程,超过400 ℃退火,会出现铜锌粉末脱锌.     

纳米颗粒团聚的控制

分析了纳米颗粒团聚的影响因素及形成机理,指出颗粒之间的范德华力﹑氢键作用﹑静电作用等各种作用力是形成团聚的根本原因.分别讨论了在气体介质和液体介质两种环境中纳米颗粒团聚的控制方法,前者包括机械分散﹑干燥处理和静电分散等;后者包括有机物洗涤﹑加入分散剂﹑共沸蒸馏﹑特殊干燥工艺和超声空化等,并对几种特殊的团聚控制方法进行了重点探讨.     

塑料涂层的制备

通过塑料火焰喷涂的原理、特点、工艺、影响因素,得出塑料火焰喷涂的应用领域:恢复磨损零件的尺寸、用于轴承的减磨材料、修复腐蚀、穴蚀(汽蚀)零件、做为密封材料、粘补破损部位、绝缘涂层、减震、吸音材料、装饰、防锈层、绝热材料、造纸业大小轴及轴套、大小导轮储油、酸、减、盐及化工容器大小缸体、沿海用设备防腐、矿用设备防腐、结构件防腐等。     

造纸蒸球焊缝在亚硫酸铵介质中的腐蚀行为

针对Q235钢焊缝在亚硫酸铵介质中腐蚀严重的实际,采用三电极电化学研究法和金相组织分析法研究了J420焊条焊接Q235钢的焊缝在亚硫酸铵介质中的腐蚀行为。研究结果表明Q235钢用J420焊条焊接后,焊缝的组织特点决定了其耐蚀性较差。温度升高,亚硫酸铵溶液浓度增大,均促使焊缝的腐蚀速率增大。     

铸铁喷焊组织及力学性能

为了解决铸铁焊补中焊缝处存在白口、淬硬组织以及裂纹等问题,采用氧乙炔火焰喷枪喷焊自熔性合金粉末F101和Ni60焊接球墨铸铁以及用铸铁焊条Z308电弧冷焊球墨铸铁,并对试样进行抗拉强度、硬度和金相组织分析.结果表明,用铸铁焊条电弧冷焊后焊缝有白口、淬硬组织及裂纹;用Ni60合金粉末喷焊后熔合区硬度出现突变,硬度高达701 HV,与母材硬度值差别很大,用F101合金粉末喷焊后热影响区及焊缝处硬度值与母材差别不大;金相组织分析表明焊缝与母材除了机械结合外,还有冶金结合.喷焊的焊缝无裂纹,且结合强度高于铸铁焊条的焊缝.     

冷喷涂聚乙烯防腐涂层的研究

采用冷喷涂方法实现了高密度聚乙烯的喷涂施工,对冷喷涂高密度聚乙烯粉末涂层研究结果表明：冷喷涂时气流温度在180～200℃为宜,200℃制备的涂层结合强度可达到10．18MPa,0．5mm的高密度聚乙烯涂层经电火花检漏仪检测合格,但用蓝点法检查,仍有1上个cm^2微孔。200℃冷喷涂制备的高密度聚乙烯涂层在40～60℃,氯化钠和硫化钠的体积分数均为3％的混合溶液中,腐蚀速率小于11mg／m^2h。     

喹啉缓蚀剂对N80石油管道钢小孔腐蚀的影响

模拟石油开采环境中石油管道的小孔腐蚀,通过对闭塞区内、外溶液进行腐蚀介质浓度分析、电化学分析以及对闭塞区内金属表面腐蚀形貌进行观察,研究了喹啉缓蚀剂（QA）对N80石油管道钢在0．5％CH,COOH＋5％NaCl的饱和H2S溶液体系中小孔腐蚀的缓蚀性。结果表明：55℃时随着本体溶液中QA缓蚀剂浓度的增加,闭塞区Cl^-和S^2-浓度逐渐降低,抑制闭塞区溶液的pH值下降,对闭塞区的缓蚀效率逐渐增加、,在本体溶液中添加0．6％～0．8％的QA缓蚀剂时．对小孔内材料的缓蚀率可达96．58％以上     

热喷涂陶瓷脱水板的的研究

本文通过正交原理，对９组不同配方的陶瓷粉末进行了喷涂试验，优化出冲击韧性较好、宏观硬度较大、涂层结合强度较高、孔隙率低的配方。本文认为，喷涂陶瓷应采用氧化焰，送粉量宜小，预热温度在２００～２５０℃，喷距在１００～１５０ｎｉｍ效果较理想。研究结果表明，热喷涂陶瓷用于脱水板，耐磨性高于高密度聚乙烯，是良好的聚。烯脱水板替换材料。     

环氧玻璃鳞片涂料在NaOCl和HCl中的耐蚀性

轻工行业腐蚀性较强的氧化性介质为NaOCl,它主要用于造纸漂白工业中.OCI~-不仅使钢铁、不锈钢发生腐蚀,而且使建筑物如木材、竹子、水泥发生腐蚀.常见制漂车间设备锈蚀严重,门窗朽坏、屋顶塌陷.轻工行业腐蚀性较强的还原性介质,30%的HCl环境温度95℃,它主要用在盐酸水解豆饼制酱油的发酵工业中.玻璃鳞片涂料是近几年开发的耐蚀性较好的涂料,研究它在这两种介质中的耐蚀性,不仅对轻工行业具有较强的针对性,且由于一种是氧化性介质,另一种是还原性介质,因此也有较好的代表性.