关于改革高校教材供应机制的若干思考

随着教学改革的不断深入,现行的高等学校教材供应机制已越来越不能满足和适应形势发展的要求,通过分析其原因,提出了改革当前高等学校教材供应机制的若干举措。     

低有机氯含量PAE基纸张湿强剂的制备及性能评价

利用二乙烯三胺和己二酸为原料,对甲苯磺酸为催化剂合成聚酰胺,在聚酰胺和环氧氯丙烷的反应中加入三乙胺和阳离子改性剂,反应得到改性聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)树脂,将其用作纸张湿强剂,进行浆内施胶得到了改性PAE树脂施胶纸张。通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)及溶液稳定性测试对改性PAE树脂的结构和稳定性进行了表征,讨论了温度和三乙胺用量对有机氯含量的影响、三乙胺及阳离子改性剂用量对改性PAE树脂施胶纸张物理性能的影响。结果表明,当温度为50℃、三乙胺用量为7.4%(相对于反应物总质量)、阳离子改性剂用量为24.6%(相对于反应物总质量)时,制备的改性PAE树脂中有机氯含量为0.067%(相对于PAE树脂总质量),低于国家标准规定的0.7%,并可在室温下稳定放置。当改性PAE树脂添加量为质量分数1.6%,其浆内施胶效果最佳,浆内zeta电位为-1.2mV,纸张接触角为63.56°,改性PAE树脂施胶纸张与原纸相比干抗张指数、湿抗张指数、撕裂指数和耐折度分别提高了41%、13%、32.8%和27%,纸张物理性能明显增强。     

重力铸造镁合金AZ91高周疲劳性能研究

研究了重力铸造镁合金AZ91在应力比R=0.1条件下的高周疲劳性能。显微组织观察表明,AZ91合金中主要存在-αMg基体和-βMg17Al12两种相。力学性能测试表明,在室温条件下,AZ91合金的抗拉强度、伸长率、硬度和条件疲劳强度分别为128 MPa、2.3%、HB 63和58 MPa。疲劳断口SEM形貌分析表明,可以观察到疲劳源区、疲劳裂纹扩展区和瞬断区三个区域,断口上有较多的撕裂棱,同时也可以看到韧窝的存在,表现为准解理和韧性断裂的混合特征。     

基于大数据挖掘和多系统融合的“领导驾驶舱”智能决策

“领导驾驶舱”是基于多系统数据融合打造出的企业智能管理监控平台,将大数据转换为管理者易于接受的场景和视图,使管理者能直观、便捷、形象地掌握供电公司的整体运营状况,科学、实时、高效地控制和决策。随着国网全面推进“三集五大”体系建设,公司快速发展和信息化水平的持续提升,使得各专业管理部门使用了相应的信息系统,并在使用过程中产生了海量数据。然而,这些专业数据彼此割裂,系统无法融合,数据价值未能充分挖掘,不能为公司管理者提供“瞭望公司运营全貌、实时决策依据”的企业级运营服务。自2015年10月开始,“领导驾驶舱”的应用已促使武汉供电公司挽回直接经济损失2000万元,带来了巨大的经济效益。     

低碳钢在铝合金熔体中冲蚀磨损的研究

重点研究了在搅拌铸造过程中低碳钢搅拌桨在铝合金 熔体中的冲蚀磨损随时间和转速的变化规律和机理.结果表明：搅拌桨的冲蚀磨损速度随搅拌时间和搅拌速度的增加而增加，但随搅拌时间的增加有一孕育期，低于孕育期，冲蚀磨损速度很小.该孕育期随搅拌速度的增加而减小，并且在转速超过1000 r/min以上，加速减小.搅拌桨在铝合金熔体的冲蚀磨损过程是一个表面净化，铝原子扩散，化合物的形成和剥离过程，冲蚀磨损速度主要与氧化物的生成速度和氧化物的剥离速度有关.旋转速度的变化主要影响化合物的剥离速度.     

电厂飞灰颗粒增强铝基复合材料的摩擦磨损行为

对挤压铸造制成的飞灰颗粒增强ZL109复合材料在不同条件下的的摩擦磨损行为进行了研究。结果表明：飞灰颗粒的加入可提高铝合金材料的耐磨性,复合材料同基体合金相比,摩擦因数也较低。在摩擦磨损过程中,在较低载荷下复合材料的摩擦表面形成一稳定的摩擦转移层,该转移层的存在可以起到降低摩擦因数的作用。在较高载荷下由于该摩擦转移层遭到破坏,从而影响了其减摩作用的发挥。镶嵌在基体中的飞灰颗粒在摩擦过程中主要起到承受载荷、限制对磨材料与铝基体直接接触的作用。脱落的飞灰颗粒可以起到“滚珠”的作用,在摩擦表面形成“三体”摩擦,从而起到减摩的作用。     

利用数据融合减少陀螺测试数据处理中的误差

针对陀螺测试数据中存在的随机误差,本文提出并研究了应用自适应加权数据融合方法,使测量数据方差最小,并将该方法与基于多次测量取平均值的方法作了比较.研究表明自适应加权数据融合方法在陀螺测试数据处理中具有良好的应用价值.     

粉末冶金高温金属基固体自润滑材料

对粉末冶金高温金属基固体自润滑材料的研制开发与应用情况进行了综合论述,系统介绍了固体润滑剂特征以及粉末冶金高温金属基自润滑材料的高温摩擦学特性。     

纳米Cu粉末的放电等离子烧结

利用放电等离子烧结装置考察了纳米铜粉坯体的升温过程,研究了烧结速度和烧结温度对烧结等效电阻、烧结体相对密度及晶粒尺寸的影响。结果表明：在烧结过程中存在着最佳的烧结速度,当烧结速度为150℃／min时,样品致密度达到峰值88％左右,晶粒的平均尺寸接近200nm,且烧结的等效电阻随升温速度的增加而降低;纳米Cu粉末在250℃时开始烧结成块,随烧结温度提高,烧结致密度不断提高,电阻降低;但是当升温速度过快,烧结温度过高时,出现反致密化现象。     

石墨对C/Cu复合材料微观组织及摩擦磨损性能的影响

利用机械合金化和放电等离子烧结技术制备C/Cu复合材料,用扫描电镜、透射电镜、X射线衍射仪、显微硬度计和销-盘摩擦磨损试验机对复合粉末和烧结体的组织结构、硬度、摩擦学行为进行了分析.结果表明:C/Cu复合粉末中Cu相粉末由纳米/亚微米复合颗粒组成,石墨主要以纳米层片状结构和非晶态存在,放电等离子体烧结体组织致密、细小且均匀,随着碳含量增加,烧结体的硬度与密度减小;C/Cu复合材料烧结样品在摩擦过程中形成润滑膜,表现出较低的摩擦系数和良好耐磨性,其磨损机制主要为氧化磨损、粘着磨损和剥层磨损.