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我厂利用60瓩电阻炉与耐热钢坩埚配套,对有色金属进行熔解和周期性的保温,以适应电机外壳及各种配件压铸的需要。坩埚高640毫米,口径500毫米,厚20毫米,重190公斤。材料的化学成分见表1。系马氏体类耐热钢。由于使用不当,导致在熔解铝锭过程中产生爆裂现象。即于埚体下部两侧(对称)出现裂纹,如图1所示。裂纹长分别为89毫米和68毫米。一 相似文献
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在直流电机电枢制造工艺中,对于绕组引线与换向片的焊接,通常采用冷焊、钎焊、熔焊和电阻焊等方法。其中钎焊分为软焊和硬焊两种。软焊工作温度在300℃以下,主要用焊锡作焊料;硬焊工作温度550～800℃。钎焊料为银铜、磷铜等。熔焊主要是钨极氩弧焊,即不另加焊料而利用电弧热将引线端与换向片工艺槽连接处熔化形成焊缝。电阻焊则通过主付电极并施加以一定压力和焊接电流,使工件接头形成点核而实现连接。尽管氩弧焊及电阻点焊较前两种工艺有所改善,但仍存在效率低,成本高,质量难以保证 相似文献
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脱节滑轨是管轧机中的重要零件,它要求在A3钢上堆焊6mm厚的高强度耐磨铜合金。原工艺规定用美产AMPCO焊条手工堆焊,在分析了堆焊层的化学成份和机械性能的基础上,选择了国产的几种铝青铜焊丝,进行熔化极氩弧自动堆焊试验。与手工堆焊相比,熔化极氩弧自动堆焊预热温度低,操作简单,焊缝成型美观,性能满足要求。 1.钢上堆焊铝青铜的可焊性 相似文献
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我厂先后曾采用钨极氩弧焊和 CO_2气体保护焊两种方法,焊接 TE 型微电机定子铁芯,效果均良好。为进一步降低成本,改善工艺,提高焊缝质量,我们改用 CO_2+O_2混合气体电弧焊。与 CO_2气体保护焊相比,CO_2+O_2混合气体电弧焊具有熔敷速度高,熔深 相似文献
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交流电机锏笼转子的端环与导条(均为紫铜)的焊接,目前普遍采用氧乙炔焰钎焊。这种工艺存在工件预热温度高(800℃左右),变形大;焊接部位表面氧化严重,钎料流动性差,熔合不良;钎焊接头焊后清洗工序繁多等缺点。为改善上述情况,提高经济效益,对TE型铜笼转子(图1)采用中频感应加热的氩弧焊,效果良好。加热及焊接设备加热设备为BPSD100/8000型中频发电 相似文献