双酚F硼酚醛树脂的合成及其无石棉摩阻复合材料

本本介绍了双酚F硼改性酚醛树脂的合成,并对其结构、性能以及由此制成的摩阻复合材料的性能进行了研究。     

腐蚀介质对复合材料界面影响的模型研究

为阐明界面对复合材料耐腐蚀性能的影响,本文作者采用单丝模型研究了偶联剂处理对复合材料界面粘接能和耐腐蚀性能的作用。实验证明:单丝模型中单丝直径与界面粘接能无关;硅烷偶联剂处理液浓度对玻纤表面处理效果有很大影响:界面上化学吸附的及与玻纤表面起化学作用的偶联剂层对改善界面粘接起主要作用:对玻纤进行适当的表面处理能大大改善界面耐腐蚀性能。     

聚砜与热致液晶聚合物原位复合材料相变温度的研究

系统探讨了液晶聚合物的分子结构、热历史、增容剂等对聚砜和液晶聚合物原位复合体系相变温度的影响.结果表明,液晶聚合物与聚砜分子结构相似时,二者相容性较好;测试时升温速率越高,所得DSC曲线的峰幅越大.第二次加热有利于测试玻璃化转变温度;加入增容剂,原位复合材料中二组分间相互作用增强.最后,研究了原位复合材料的热机械性能,纯聚合物的温度-形变曲线上只有一个转折点,而原位复合材料有两个分别对应于纯组分的转折点.      

环氧/玻纤复合材料界面层结构及耐腐蚀性能

本文作者采用XPS,单丝模型,SEM和测定电阻率等方法研究了玻纤表面以A-151、A-186 KH550偶联剂处理后形成的界面层结构;介质在环氧/玻纤复合材料中的扩散系数;界面的粘结形貌等对复合材料耐蚀性能的影响。实验表明,既能与玻纤表面产生化学反应又能与环氧基体形成化学共价键的界面具有较高的界面粘结能,完善的界面粘结形貌,较低的介质扩散系数和良好的界面耐腐蚀性。     

复合型含铬偶联剂在玻璃纤维/聚丙烯复合材料界面上的偶联机理

本文研究了对玻纤有良好处理效果的硝酸铬—反丁烯二酸络合物和五甘醇十八烷基醚(S185)所组成的复合型偶联剂的作用,测定了复合型偶联剂溶液的表面张力和S185的分子大小,玻璃纤维表面经复合型偶联剂处理后,形成了一个界面区,其外层是类似于范德华力引起的物理堆积,中层是类似于氢键力的化学吸附,内层是化学键的连结。因在该界面上存在着化学键、配价键、氢键和有机长链,所以显著地提高了玻璃纤维对聚丙烯树脂的增强效果。     

玻璃纤维表面的聚甲基丙烯酸甲酯接技

1 引言 复合材料是由基体树脂和增强剂构成的多相材料,基体和增强剂的界面结合状态对复合材料的性能有重要影响,复合材料界面是复合材料科学中一个十分活跃的研究领域。 对热固性树脂基复合材料已发展了比较成熟的玻璃纤维表面处理技术,如用硅烷偶联剂处理玻纤,使玻纤和基体树脂通过偶联剂实现化学键结合,复合材料性能显著提高。     

硅烷偶联剂/二氧化硅界面层的表征研究

本文为研究γ-MPS/SiO₂界面层厚度与形态,使用自编程序,通过计算机数值模拟和图形分析后确定:当SiO₂膜厚为1250～1450?,激光源入射角为65～75°的最佳椭偏仪测定条件时,灵敏度可提高至1?,从而能在国产椭偏仪上对10?左右的界面超薄层膜具有足够的测试灵敏度。实验中应用的SiO₂/Si平片是一种新的适宜于作界面研究的玻纤模型。由此模型凭借椭偏仪和扫描电镜,可获得经γ-MPS水溶液处理再经溶剂淋洗后形成的γ-MPS/SiO₂界面层的重要信息:界面层结构是1～2个单分子层;形态为连续的膜层,偶尔可见被淋洗去的γ-MPS水解介聚物残留的边缘隆起的椭圆形凹坑。      

高分子液晶的进展

<正> 一、高分子液晶的发展和性质随着近代工业的发展,特别是宇航、导弹、航海和汽车工业的发展,高速和超重负载轮胎及复合材料的要求与日俱增,开发具有高强度高模量、耐辐射、耐化学腐蚀、耐高温等特种高分子材料已成为重要的研究课题。高分子液晶材料即为一类新型的特种高分子材料,已经以纤维、复合材料和注模制件等应用于航空、航海和汽车工业等部门。本文就高分子液晶的历史发展、性质与结构、合成和加工、工业化现状等作一简介。1.高分子液晶的历史高分子液晶现象的研究是基于低分子液     

硅烷偶联剂/SiO_2与环氧树脂基体的界面反应

研究了硅烷偶联剂和气相 SiO_2所形成的界面与不含固化剂体系的环氧树脂的反应。实验发现,经硅烷偶联剂 r-APS 和 r-SPS 处理气相 SiO_2后形成的偶联剂/SiO_2界面,具有直接和环氧树脂发生化学键合的能力。r-MPS/SiO_2不能和环氧树脂发生化学反应。对反应前后反应物化学结构的变化进行了表征,并提出了发生反应的可能机理。