基于LabVIEW脉冲焊接过程稳定性评估系统

GMAW-P焊接过程的稳定性对焊接质量有重要的影响,介绍了所选取的稳定性评估标准参数,使用LabVIEW建立了脉冲焊焊接过程稳定性评估系统,该系统可快速准确地评估GMAW-P焊焊接过程的稳定性并且动态显示和分析焊接过程.该系统为脉冲焊焊接质量实时在线控制奠定了基础.     

船用钢板的高功率CO2激光焊接

激光作为高能束和洁净热源在焊接中得到了越来越广泛的应用.船舶制造中的激光焊接技术也正得到广泛的研究并开始应用.利用 15 kW 级CO2激光对国产船用板CCS-B、SUS304、A36以及CCS-A进行了对接接头和T形接头的激光焊接研究.在多种板厚条件下获得了良好的激光填丝和激光电弧复合焊接接头.通过宏观和显微金相分析比较CCS-B激光填丝焊和激光电弧复合焊接头焊缝截面形状和组织.通过成分分析,观察了在三种不同高功率激光焊方法(纯激光、激光填丝和激光复合)下焊缝中主要化学成分的含量变化.通过硬度测量、拉伸和弯曲试验测试分析了接头力学性能.     

集群化焊接设备及生产过程实时监测系统研究

集群化焊接设备及生产过程的在线监测及网络化管理对于提高船舶、锅炉等制造企业的管理水平、加强产品质量控制能力具有重要意义。本文提出一种多技术集成的实时监测系统,采用ZigBee技术实现焊接过程电信号的无线传送,基于MYSQL搭建和整合了焊接工艺数据库,基于Data Socket完成了企业局域网内的远程访问功能。应用实践表明,该系统具有良好的稳定性和适应性,为集群化焊接设备和生产过程的网络化实时监测提供了有效手段。     

ISP-PLD控制的数字化中频电源

中频电源是金属熔炼、锻压透热、表面热处理和材料焊接的重要加热手段，晶闸管中频电源具有体积小、质量轻、效率高、噪声小、操作简单、维护方便等优点，已成为中频电源的主流。本文研制了以ISP—PLD为控制核心的数字化晶闸管电源，控制电路中输入和输出ISP-PLD的信号皆为数字量，其内部也采用数字运算，实现了电源的数字触发、输出特性控制、零压扫频启动等功能。介绍了ISP-PLD的原理、特点以及开发方法和步骤。     

薄板小电流GTAW中的接触短路引弧控制

小电流ＴＩＧ焊接过程中，引弧的可靠性及质量是关键技术之一。本文描述了接触短路引弧机理及其相应的控制技术，并提出了四个技术参数，接触短路时间、短路电流、引弧电 和引弧电流加入的时刻。     

大电流MAG焊接接头弯曲性能研究

采用无氦多元气体保护大电流MAG焊接技术焊接了A5 72接头 ,对接头进行了弯曲性能试验 ,用光学显微镜、扫描电镜和EDAX分析了接头侧弯脆性断口。结果表明 ,弯曲试验时产生的脆断与焊缝金属中有非金属夹杂物、焊缝金属中C、Ti含量较高以及焊缝金属中有马氏体组织等因素密切相关。在弯曲时 ,焊缝金属中存在的非金属夹杂物形成裂源 ,在小线能量焊接时焊道间热影响区组织中存在的大量粗大马氏体组织 ,使焊缝金属在裂纹萌生区和开始扩展阶段为解理断裂。在大电流MAG焊时 ,适当增大线能量以利于非金属夹杂物的逸出并避免马氏体的形成 ,降低焊缝金属中的C、Ti含量 ,从而改善接头韧性。     

CCS-B船用钢板的不同激光焊接工艺分析

激光焊、激光填丝焊以及激光复合焊技术日趋成熟,并被一些著名船厂应用到生产上.我国造船业的激光应用研究正处于起步阶段.CCS-B是我国相当普遍的一种船用低碳钢,通常采用传统工艺进行焊接.采用以上的激光焊接工艺对CCS-B进行堆焊和对接焊,对它们宏观焊缝的差异进行分析,对相应焊缝金属的微观组织进行观察和分析.焊接金属的合金成分会影响其微观组织的形成,采用ICP-AES法对不同激光焊接工艺下的焊缝金属成分进行了检测分析.同时对接头截面的硬度进行了测试.     

焊机中IGBT元件的选择与应用

研制一种ZX7-160 直流逆变焊接电源.介绍了HGTG12N60A4的静态和动态性能以及安全工作范围,并从IGBT的器件电容、热响应性能等方面介绍了IGBT的选型原则.设计的焊接电源采用单管并联单端正激型主电路,给出了逆变频率的选择要点,重点分析了栅极驱动电路的设计以及门板驱动电阻的计算和功率要求、保护吸收电路各元件的计算以及注意事项.结果表明,所设计的焊机性能稳定,应用前景广阔.     

不等厚ULC-BH钢激光拼焊接头硬化机制

采用两种激光光斑加热位置,对不等厚超低碳烘烤硬化钢板进行激光拼焊,分别测定拼焊接头的显微硬度,对比分析其组织性能差异,探讨热影响区硬化软化机制.结果表明,光斑偏向厚板时,拼焊焊缝两侧组织硬度曲线较为对称;在焊接热循环作用下,热影响区基体中饱和科特雷尔(Cottrell)气团析出细小弥散的NbC等第二相颗粒,使得热影响区强硬化;光斑置中时,容易使薄板热输入过渡,析出的第二相颗粒聚集长大,热影响区重新软化,容易导致冲压时开裂.     

45钢表面原位摩擦化学反应膜形成过程及力学性能

制备了一种用于原位摩擦化学处理技术的天然矿物微粉摩擦处理剂.采用环-块摩擦磨损试验机对其在柴油机油中的添加量进行了优化,研究了其在45钢表面的原位摩擦化学反应膜的形成过程及力学性能,探讨了形成机理.结果表明:处理剂含量为0.5 wt%时对45钢表面具有较好的优化效果,其摩擦因数和质量磨损率分别较基础油降低约19.7%和71.8%.摩擦处理表面较为光滑平整,形成了由铁的氧化物、铁镁硅酸盐及含碳化合物构成的摩擦化学反应膜,且随着时间的增加逐步由疏松多孔趋于致密连续,具有较高的力学性能,显著提高了45钢的表面强度及磨损抗力.