规则自组织模糊PID注塑机料筒温度控制

注塑机料筒温度的精确控制是注塑制品成型质量的保障。模糊PID控制虽然有效提高了控制精度,但存在规则库依赖于塑料种类、料筒结构,人为确定困难。针对该问题,提出了一种规则自组织模糊PID控制方法,可对模糊控制规则自适应在线修正。试验结果表明,该方法与模糊PID相比,喷嘴温度超调从2.6℃减小到0.9℃,稳态偏差从±0.5℃减小到±0.4℃。     

汽车中控台扶手盖注射模设计

以汽车中控台扶手盖为例,介绍了三次顶出实现塑件脱模的注射模结构,对浇注系统、冷却系统、成型塑件的模具零件、顶出机构和模具工作原理作了详细阐述,简化了模具结构,降低了模具制造成本,提高了生产效率,可为类似复杂塑件的模具设计提供参考。     

RHCM模具的三维瞬态传热建模与分析

研究RHCM模具的三维有限元瞬态传热建模,分析进入稳态工作状态的模具和熔体之间的耦合传热过程,提出了模具和熔体接触热阻计算模型。案例对比分析发现:三维模型可克服目前简化二维模型存在的加热时间预测偏短,精密模具型腔边缘与模具中心温差误差大的问题;接触热阻导致热传导效率大大降低,冷却时间增长,可通过减小热阻来解决;减少加热时间可避免冷却阶段初期型腔壁面温度继续上升。     

基于PG原理的三维注射成形流动数值模拟

采用PSPG法和SUPG法，分别在动量方程、连续性方程和能量方程的权函数中加入摄动因子以消除振荡，建立了速度和压力同次插值的三维流体流动控制方程的稳定有限元求解格式。通过比较该数值模拟方法与现有的商业分析软件Moldflow的计算结果表明，基于PG原理的三维注射成形流动数值模拟软件具有良好的精度和稳定性。     

塑料注射缺陷修正的模糊建模方法

依据塑料注射过程的系统特征和工艺人员的试模思路，结合模糊理论的特点和处理问题的优势，建立了基于专家知识的模糊推理模型来描述复杂的注射成形过程，并将模糊推理模型用于试模过程中缺陷的在线修正和工艺参数优化。详细介绍了输入输出变量的选择、正交性隶属函数的选定、模糊ifthen规则的形式、模糊推理机制、解模糊策略以及多缺陷反馈时工艺参数调整量的冲突消解等问题，并开发出了相应的软件系统。     

基于网格的边界元容错处理算法研究

注塑模冷却过程模拟大都采用边界元方法,采用型腔的表面模型来取代中心面模型虽然可以解决CAD和CAE的无缝集成。但在实际应用中,由各种CAD模型生成的求解域表面网格STL文件往往存在多种缺陷和错误,导致边界元矩阵形态变差,所得到的方程组难以收敛甚至无法求解。为此本文提出了边界元容错处理算法,该算法基于网格和边界元矩阵的特点,提出了几何影响因子的概念,基于网格分区信息,采用面积法来判断源点是否和场单元重叠,在矩阵计算前就查找出对矩阵形态造成致命打击的网格错误,保证了线性方程组具有良好的收敛性,实现边界元对网格的容错处理。     

基于数字仿真技术的家具产品的虚拟展示

家具制造业采用传统生产方式已然不能满足市场全球化的需求,这就要求家具生产者采用更先进的制造技术,缩短家具产品的设计周期、降低成本、为客户提供更优质的服务,从根本上增强自身的市场竞争力。数字仿真家具能够帮助用户克服抽象图纸的不直观问题,给用户提供逼真的虚拟家具的展示,用户可以从任意角度体验感受形象直观的家具设计效果,更好的建立用户和设计者之间的沟通交流。主要介绍了家具产品的虚拟展示,并对数字仿真技术进行了简单探讨,了解其在家具产品设计上的应用。     

锂离子电池极片激光测厚技术与系统

文章介绍了一种基于激光三角位移测厚方法来进行锂离子电池极片厚度测量的技术与系统,采用设计标准片测厚校准模块消除了双激光位移传感器同轴度、测量倾角带来的测量误差,通过优化扫描测策略和滤波处理降低了C型架移动振动带来的测量误差.测量结果表明:该方法可以有效对极片箔材厚度、涂层厚度以及其在宽度方向的均匀性进行在线测量,静态测...     

注射模CAE软件网格技术研究

概述了注射模CAE软件网格技术开发的目标和实现技术，介绍了在前处理系统中网格读入和处理的流程。最后讨论了划分表面网格(二维)和实体网格(三维)两个关键技术。     

面向CAD/CAE集成的注塑模冷却系统特征识别

提出了一种基于图的冷却系统特征识别方法,并将该方法应用于注塑模CAD/CAE集成。针对注塑模冷却系统的结构特点,定义了一组推断规则。对注塑模三维CAD模型中包含冷却系统的模板建立面边图,利用推断规则识别出面边图中的冷却系统特征子图,进而对识别出的冷却回路数据进行提取和优化,并转换成CAE分析所需的格式。以此为基础,在UG平台上开发了注塑模冷却系统CAD/CAE集成模块,实现了冷却系统模型从CAD到CAE系统的自动重构,避免了不同系统之间的重复建模。