纳米复合（NdDy）2（FeNb）14B/α-Fe永磁合金

采用单辊急冷法并晶化退火制备了高剩磁、高矫顽力和高磁能积的(NdDy)₂(FeNb)₁₄B/α-Fe纳米复合永磁合金,其最佳磁性能分别为B_r=1.02 T,H_ci=702 KA/m,(BH)_max=134 KJ/m³.合金的组织结构由硬磁相(NdDy)₂(FeNb)₁₄B和软磁相α-Fe在纳米级范围内复合而成.两相的平均晶粒尺寸为30nm.该种合金优异的磁性能起源于纳米晶硬磁相和软磁相之间的磁交换耦合作用.     

磁电复合线材磁热效应的计算与分析

推导并分析了磁与电复合的线材(柱、管、片状)样品的磁热功率P的表达式。涡流功率可分解为与磁、电特性和样品尺寸相关,以及与磁、电复合结构(因子)和样品形状(因子)相关的两大部分,分析表明导体层厚度越薄,导体对样品磁热的贡献越大。的最大值为0.5。     

铸造-热压变形Pr17Fe76.5B5Cu1.5永磁合金的组织结构与性能

研究了Pr₁₇Fe_76.5B₅Cu_1.5永磁合金经铸造和热压变形量ε分别为0,30%,50%和70%后,样品的成分、组织、性能随变形量的变化。随热压变形量的增加,样品的Pr和Cu的含量降低,而Fe和B的相对含量提高;各向异性和各种磁参量,如μ₀M_s,B_r,iH_c,bH_c和(BH)_m均提高。热变形量大于80%,并经最佳热处理后样品的性能达到:B_r=1.2T,_iH_c=1.22MA/m,(BH)_m=260kJ/m³,与烧结Pr-Fe-B永磁体的性能相当。     

STRUCTURE AND MAGNETIC PROPERTIES OF Sm_2(Fe_(1-x)Cr_x)17N_(～2.7) MAGNETS

研究了Ｃｒ部分取代Ｆｅ对Ｓｍ_２（Ｆｅ_（１－ｘ）Ｃｒ_ｘ）_１７Ｎ_（~２．７）磁粉磁特性的影响．添加少量Ｃｒ（ｘ＝０－０．１），该化合物的结构不变化。随Ｃｒ含量的增加，它的Ｃｕｒｉｅ温度、各向异性场、饱和磁化强度、平均Ｆｅ原子磁矩和平均超精细场均有所降低．材料的单相性显著改善，矫顽力提高．Ｓｍ_２（Ｆｅ_（０．９５）Ｃｒ_（０．０５））_１７Ｎ_（~２．７）磁粉的矫顽力_ｉＨ_ｃ达到１５９２ｋＡ／ｍ．     

Sm_2(Fe_(1-x)Cr_x)_(17)N_(～2.7)永磁材料的结构与磁性能

研究了Ｃｒ部分取代Ｆｅ对Ｓｍ_２（Ｆｅ_（１－ｘ）Ｃｒ_ｘ）_１７Ｎ_（~２．７）磁粉磁特性的影响．添加少量Ｃｒ（ｘ＝０－０．１），该化合物的结构不变化。随Ｃｒ含量的增加，它的Ｃｕｒｉｅ温度、各向异性场、饱和磁化强度、平均Ｆｅ原子磁矩和平均超精细场均有所降低．材料的单相性显著改善，矫顽力提高．Ｓｍ_２（Ｆｅ_（０．９５）Ｃｒ_（０．０５））_１７Ｎ_（~２．７）磁粉的矫顽力_ｉＨ_ｃ达到１５９２ｋＡ／ｍ．     

Fe-Ga超磁致伸缩材料的性能和中子衍射分析

Fe-Ga合金具有较大的磁致伸缩应变λ,低的饱和磁化场.Fe83Ga17饱和磁致伸缩应变可以达到3.00×10-4.为了进一步验证不同相结构对合金磁致伸缩性能的影响,对样品进行中子衍射和差热分析,发现Fe83Ga17合金在700℃附近存在相结构变化,结构变化导致合金磁致伸缩系数的改变.     

热等静压烧结Nd-Fe-B永磁体

热等静压烧结通常用来促进合金致密化和细化组织。本文尝试对Nd32．54Dy0．5Fe65．36Al0．6B1.0预烧结体分别进行热等静压烧结和常规烧结，旨在研究热等静压烧结能否促进Nd-Fe-B合金的致密化和晶粒细化。首次发现；高温热等静压烧结时，预烧结样品内的部分富Nd液相外流，在样品内形成空洞，被高压Ar气填充，造成样品不能收缩，磁体的密度比常规烧结磁体的低，力学性能明显恶化；且液相外流引起晶粒转动，导致取向度降低，最终磁体的剩磁和磁能积降低。     

Sm2（Fe_（1－x）Ti_x）_（17）组织结构及其氮化物各向异性磁粉磁性

研究了加入不同量的Ｔｉ（ｘ＝０～０．１５）对Ｓｍ２（Ｆｅ１－ｘＴｉｘ）１７组织结构及其氮化粉末磁性能的影响。Ｔｉ的加入对Ｔｈ２Ｚｎ１７型该化合物的成相不利，Ｔｉ的加入量ｘ≤０．０５影响不大。随着Ｔｉ含量增加，粉末的磁性能下降。     

烧结Nd-Fe-B磁体表层氧化行为的研究

烧结Nd-Fe-B磁体的富氧表层导致在磁体的退磁曲线上表现出明显的台阶特征，由于富氧层中存在大量用普通显微镜无法分辨的弥散氧化物以及由主相分解生成的弥散的α-Fe等其它软磁性相，使得磁体的富氧层中显微组织之间的分界线变得很模糊，并造成富氧层与正常组织之间产生显微裂纹。     

热处理对取向多晶Fe-Ga合金磁致伸缩的影响

研究了热处理对<110>轴向取向多晶Fe-Ga合金磁致伸缩的影响.Fe100-xGax(x=16～21)合金经过真空感应熔炼,使用定向晶体生长炉制备出棒状<110>轴向取向多晶Fe-Ga合金样品,样品在1100℃保温1h后,炉冷至730℃保温3h,再分别经过炉冷、空冷和水中淬火三种方式冷却至室温.实验发现,取向多晶Fe-Ga合金经过淬火处理后,磁致伸缩性能有明显的改善.在20MPa预压力作用下,Fe83Ga17的饱和磁致伸缩系数接近300×10-6.