现代烧结技术在制备超细、纳米CuCr合金中的应用

介绍了用于制备超细、纳米晶CuCr触头材料的热压、热等静压、爆炸烧结、热挤压、场辅助烧结和超高压烧结等压力烧结工艺,分析了这些烧结技术用于制备超细、纳米晶CuCr材料中亟待解决的问题,提出了添加高性能晶粒长大抑制剂的新思路.     

偶联改性纳米HAP/HDPE挤出复合生物材料的力学性能和微观结构

通过化学共沉淀-水热合成法制备纳米级羟基磷灰石(HAP),再用自制模具制备出偶联剂改性纳米HAP/高密度聚乙烯(HDPE)挤出复合材料.通过SEM观察以及力学性能测试,研究了偶联剂改性纳米HAP/HDPE复合材料的微观结构和力学性能.结果表明: 添加硅烷偶联剂后,HAP/HDPE复合材料的力学性能获得提高,偶联剂含量为2%(质量分数)时拉伸强度最高.而当HAP含量为20%(质量分数)时,复合材料的拉伸强度和抗弯强度最高.添加了偶联剂,HAP微粒表面与HDPE有较好的亲和性,断裂过程中应力诱发的塑性变形增加,裸露的HAP颗粒明显减少.通过口模挤出可以使得聚乙烯分子链在应力作用下伸直取向,大量平行于长轴且紧密排列的微纤维形成.     

铝电解惰性阳极近10年发展状况

铝电解惰性阳极的研究和应用对环境、能源和国民经济有着深远的影响.概述了近10年来4种铝电解惰性阳极的最新进展,评述了它们各自的优点及存在的问题,面临的挑战及应用前景.其中金属陶瓷、金属合金和梯度材料是当前研究的重点.尽管它们的设计方案不同,其原理都是利用金属改善阳极的导电导热性、抗热震性和可加工性;陶瓷或在阳极表面形成陶瓷以抵抗熔融冰晶石的腐蚀.     

电沉积制备Ni-S涂层电极的研究

以泡沫镍为基体电沉积制备了Ni-S涂层电极.通过对电流密度、电沉积温度、电沉积时间和镀液pH值等条件对涂层析氢性能影响的研究,确定了适宜的电沉积工艺条件;电极涂层的XRD、SEM测试结果表明涂层为非晶态结构、表面颗粒大小均匀且具较大表面积;电解过程中出现了Ni3S2由非晶态向晶态的转变,由于Ni3S2具有较强的吸附氢能力,是析氢反应的催化活性中心,电解过程中Ni3S2的出现降低了电极的析氢电位.模拟电解水实验结果表明泡沫镍基Ni-S涂层电极较Raney-Ni电极具有更好的析氢活性.     

有机功能团及矿化液离子对羟基磷灰石晶体生长的影响

通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等分析手段研究了不同有机功能团和无机离子对矿化相的形核、晶体结构、形貌和结晶学定向生长的调控作用及机理.结果表明:1)自组装有机膜能加速HAP晶体的形核速率,且有机膜功能团的种类及结构对HAP晶体的形核与取向生长起决定作用.功能团为-NH2的有机膜所诱导的晶体为定向生长且规则排列的纳米片状HAP晶体;-SO-3所诱导的晶体以辐射方式生长,晶体的排列有一定规律;在十二烷基磷酸酯有机膜存在下,所诱导的晶体也呈片状,但晶体的排列和结晶学取向无一定规则.2)矿化液中无机离子对HAP晶体的生长和形貌有显著影响.Cl-离子通过与HAP晶体中的OH-离子进行交换,并参与HAP晶体的结晶,从而改变HAP晶体的结晶习性,使生成的HAP呈片状;Mg2 离子通过争夺有机膜上的形核位点和占据HAP晶体表面的生长点或进入HAP晶体间隙,降低HAP晶体的形核速率,并细化晶粒;SO2-4离子通过在HAP表面吸附,使HAP晶体尺寸细化,且呈团蔟状生长.     

Fabrication and mechanical properties of FeAl/TiC composites

1　INTRODUCTIONOver the past few decades, considerable inves tigations have been carried out to identify alterna tive binders for cermets in order to improve theirmechanical properties and also to overcome certainshortcomings, such as high cost and density, lowoxidation and corrosion resistance, and environ mental toxicity[1, 2]. Iron aluminides are of particu lar interest due to their low cost and density, highspecific strength, environmental friendliness andexcellent oxidati…     

基于有限元模拟的Ti-55531钛合金等温模锻不均匀变形

利用有限元模拟的方法,研究不同变形条件下Ti-55531合金等温模锻过程中的变形及组织不均匀性。通过调整变形参数,得到具有理想微观组织的锻件,并用于指导具体实验。构建具有腹板和加强筋的T型结构进行模拟,模拟结果表明,在变形温度为805℃、变形速率为0.05 mm/s的条件下进行等温模锻,锻件成形性最好,且腹板处的α相破碎成球状,而加强筋处的α相保留部分原始细针状的不均匀性组织。这种差异性可以使锻件的加强筋强度较高,腹板处韧性较好,达到通过变形不均匀性调控微观组织形貌的目的。     

铸轧铝的组织、性能及工艺新进展

评述了铸轧铝带坯的组织特征与性能特点，综述了双辊连续铸轧铝带坯生产工艺的发展历史和现状以及当今世界的发展动向。分析了我国铝带坯的生产在世界上的地位以及存在的问题。     

胞状结构NiFe2O4/Ni金属陶瓷的制备及性能

采用结构功能化设计理念,使用共挤压成形工艺制备具有胞状结构的NiFe2O4/Ni金属陶瓷坯体。试样在1 350℃的氮气气氛下进行烧结。结果表明,在构造胞状结构过程中,有机添加剂起到了粉末流动载体及对坯件的保形作用。对所得试样导电性能及力学性能的分析结果表明,与同等Ni含量NiFe2O4/Ni均匀体试样相比,胞状结构试样的电导率有显著提高且与富Ni层中的金属含量有关;虽然胞状结构材料的抗弯强度高于同等金属含量NiFe2O4/Ni均匀体,但随着富Ni层金属含量的提高材料的抗弯强度呈下降趋势。     

冷冻浇注法制备多孔氧化锆陶瓷的孔隙率调控及抗压强度EI北大核心CSCD

采用冷冻浇注法,通过调控固相含量和黏结剂浓度,制备孔隙率范围在35.3%~75.0%的多孔氧化锆陶瓷。采用旋转流变仪、扫描电子显微镜(SEM)和万能力学性能测试机表征悬浮液的黏度、多孔氧化锆的微观形貌及抗压强度,研究固相含量和黏结剂浓度的变化对多孔氧化锆孔隙率及抗压强度的影响规律。结果表明,固相含量从10%增加至32%(体积分数),多孔试样的孔隙率从75.0%降低至35.3%;黏结剂浓度从1%提高至8%(质量分数),试样的烧结收缩率从25.0%提高至33.4%,孔隙率从75.0%降低至62.7%。抗压测试显示,孔隙率的降低使平均抗压强度由4.5 MPa提升至270.1 MPa,断裂模式从渐进性的屈曲断裂转变为灾难性的脆性断裂。对试样力学性能的分析表明,陶瓷壁之间桥结构的增多利于多孔氧化锆抗压强度的提高。