两型腔大型注塑模设计

重型汽车散热器罩左右装饰件模具,外型尺寸530×298×26mm,属于大型注射模具。设计制造属于国内首创,使用效果良好。     

大型注塑模设计理论基础(六)

<正> (五) 侧向分型与抽芯的理论计算 侧向分型与抽芯机构用于具有侧凹或侧孔的成型已为众所周知。在大型注塑模中,除采用一般的诸如斜导柱之类的机械驱动机构之外,还采用液压驱动及电动驱动。后两者主要是为了在开模以前抽芯,或者为了减小模具体积。 无论采用何种驱动方式,首先必须算出侧向分型或侧向抽芯时所必需要的力,以此作为设计驱动机构的依据。 1.侧向抽拔力的理论计算 侧向抽拔力是指塑件处于脱模状态需要从与开模方向有某一交角的方位抽出型芯或分开凹模所需克服的阻力。这个力的大小随塑料制件结构、几何尺寸,被成型材料的物     

大型注塑模具设计理论基础(九)

<正> 六、塑料注塑模用钢 (一) 塑料注塑模用钢的具备条件 下述的条件都能满足的钢材,目前还没有。因此要依用途和要求来选择适当的钢材。大型注塑模用钢要求的条件如下: 1.机械加工性良好 大型注塑模的机械加工量相当大,如果加工性能不好或较差,生产效率就相对降低而成本增加。在     

大型注塑模具设计理论基础(三)

<正> 三 模具结构设计 (一) 大型注塑模结构设计的特点 大型注塑模的设计程序和设计原理与中小型注塑模设计相比虽然没有基本上的差别,但是由于大型注塑模使用在大型注射机上它的受力情况与中小型模具相比,条件比     

第4讲管材挤塑模设计

介绍了管材成型模和定型模的类型、结构、特点、适用范围及主要结构参数的确定     

第5讲吹膜机头设计

介绍了吹膜机头的类型、特性、工艺参数,描述了芯棒式机头、十字型机头、螺旋式机头、莲花瓣流道机头和旋转式机头的结构、工作原理、结构设计注意事项。     

塑料异型材挤塑模设计

本文简要介绍了塑料导型材及其成形机与定型模的设计原则及其成功地经验，并有若干设计供参考。     

第12讲挤塑模机械设计(1)

介绍挤塑模机械设计的基本原则，包括挤塑模结构设计原则和流道构型设计原则；具体介绍了圆形流道挤塑模机械设计方法。     

实芯型材挤塑模设计

１棒村模设计塑料型材挤塑模设计讲座棒材，系泛指截面为圆形、矩形、正多边形、三角形和椭圆形等，具有规则形状的实芯塑料型材。圆形棒材直径由几毫米至５００ｍｍ，扁平棒材的截面尺寸可达２５０ｍｍ×１００ｍｍ。用于成型棒材的塑料有ＡＢＳ、ＰＡ、ＰＣ、ＰＯＭ、Ｐ...