加工中心机械手故障分析及诊断

介绍两例加工中心机械手故障，分析诊断其故障的方法及过程，总结出排除故障的措施。     

数控机床齿轮传动系统的噪声分析

分析数控机床齿轮传动系统产生噪声的原因，并提出改善措施。     

数控机床中的可编程序控制器

随着PLC的广泛使用,PLC的故障维修问题变得越来越重要。文中介绍了数控机床中PLC的类型、作用、指令系统,并提出了数控机床中PLC的故障诊断及排除方法。     

数控车床程序编制中进给路线的分析

分析了数控车床程序编制中,确定最短进给路线的方法。并针对空行程、切削进给、大余量毛坯的切削进给以及特殊的进给路线等几种情况分别进行了举例说明。     

PLC在数控机床故障诊断中的应用

本文介绍了两例数控机床故障,分析了通过PLC进行故障诊断的方法及过程。     

基于数控车削加工的刀尖圆弧半径补偿误差研究

针对数控车削复杂圆弧面零件时产生的形状误差问题,从单一象限圆弧面的刀尖圆弧半径补偿原理出发,分析出假想刀尖方位代码不一致是导致复杂圆弧车削时出现形状误差的原因,并在此基础上提出3种解决方法。     

基于UG的搅拌主轴部件设计与运动仿真研究

在研究我国搅拌摩擦焊接设备现有焊接能力的基础上,提出研制具备三维曲线焊接能力的搅拌摩擦焊接机,以扩大搅拌摩擦焊技术的应用范围.设计了一个新型的搅拌主轴部件,以满足三维曲线焊接时对倾斜角度和倾斜方向的要求,运用UG软件进行了虚拟设计和运动仿真分析,验证了该搅拌主轴部件结构设计的可行性.     

Co、Ni对LiNH2体系解氢性能影响的第一原理计算

采用基于密度泛函理论的第一原理赝势平面波方法,计算了Co和Ni对LiNH2体系的晶体、电子结构及解氢性能的影响。负合金形成热与H原子解离能的计算结果表明:金属元素Co、Ni在LiNH2中少量置换固溶时,体系结构稳定性发生变化,合金化增强了体系的解氢能力,其中Ni提高LiNH2体系解氢效果较好。电子态密度(DOS)与电子密度分析结果表明:合金化提高LiNH2解氢能力的主要原因是合金化元素Co、Ni导致LiNH2体系Fermi能级附近能隙值发生变化以及Li与N-H之间的成键作用减弱。     

搅拌摩擦焊三维数控焊机搅拌头补偿研究

根据已研制的三维数控焊搅拌摩擦焊机结构,研究了搅拌头长度补偿模型,给出了搅拌头长度补偿计算公式及坐标转换关系。     

基于ANSYS的超声搅拌摩擦焊系统设计与仿真

针对搅拌摩擦焊技术在厚板焊接时焊缝深层易出现组织疏松等焊接缺陷的问题,提出将超声振动能量导入到搅拌摩擦焊缝区,设计了超声搅拌摩擦焊接装置。利用ANSYS软件的多物理场耦合功能,将结构场与电场进行耦合,建立了整个超声搅拌摩擦焊系统的有限元计算模型并进行了模态分析和谐响应分析。计算结果表明,其共振频率为19.494kHz,与后来实际测量的共振频率19.56kHz接近。在施加1000V的正弦电压时,其振动输出端的最大振动位移发生在频率为20kHz左右,振幅约为72μm,满足设计要求。