NiFe_2O_4基惰性阳极的润湿性及气泡析出行为

利用座滴法和双室透明电解槽对NiFe2O4基惰性阳极的润湿性和气泡析出行为进行研究。结果表明,电解质对NiFe2O4基惰性阳极的润湿性要优于碳素阳极。在低电流密度情况下电解,阳极气泡的析出是一个动态过程,它先在阳极表面形核,以球形方式长大,小气泡在长大过程逐渐汇聚偏移,然后逸出。惰性阳极上析出的气泡尺寸比碳素阳极小,在阳极上的逗留时间也更短。大电流密度情况下,气泡的生成速度加快,尺寸降低,很难准确测量气泡的直径。     

压下率对泡沫铝夹层板制备的影响

以空气雾化的AlSi 12合金粉和TiH2粉末为原料,采用粉末包套轧制法成功制备出泡沫铝夹层板.通过对包套轧制进行了理论分析,结合SAYN-CG90数码相机、扫描电镜(SEM)和显微硬度仪等检测方法,系统研究了不同压下率对制备预制体的致密度和界面结合,以及泡沫铝夹层板泡孔结构的影响.结果表明:当压下率为70%的时候,可以获得表面平直、完整,粉体均匀、致密的预制坯,并且实现面板与芯层的有效结合,最终获得泡孔结构完整和均匀的泡沫铝三明治板.     

富铁相杂质形态对电磁净化铝熔体效果的影响

采用加入金属锰来改善铝熔体中富铁相杂质的形态,并研究了Mn的加入量对富铁相形态的影响,确定了当Mn和Fe的摩尔比为1.4～1.5时,富铁相的形态变成了较规则的块状形态.并对不同Mn的加入量的铝合金进行了静态电磁净化试验,试验结果表明富铁相杂质的存在形态直接影响到净化效果,经过形态规则化的富铁相杂质净化效果有明显改善.     

铝电解槽用碳结合耐火材料的实验室探讨

本文讨论了碳结合耐火材料在铝电解槽底应用的可能性,并在实验室内考察了炭含量和粘结剂含量对耐火材料性能的影响。在所考察的粒度范围内,炭含量和粘结剂含量就焙烧后试样的体积密度而言都有极值存在。炭含量、粘结剂含量愈高,试样的比电阻愈低。较合适的粘结剂含量在10％左右,而炭含量在10～40％之间。     

电热还原蓝晶石制取铝硅合金的研究

本文介绍以蓝晶石精矿为原料，电热法制取铝硅合金的试验结果。试验在１００Ｋ直流矿热电弧炉上进行。研究了电炉电参数、炉料的配碳量对还原反应的影响。试验结果表明，电热还原蓝晶石精矿制取含铝６０％左右的铝硅合金是可行的。采用直接硫热电弧炉有益于抑制炉底上涨。炉料的配碳量是影响还原反应和炉底上涨的重要因素，适宜的配碳量为９４％－９６％。配碳量过高容易引起炉底上涨。     

基于传递函数法的吸声系数测试系统设计与实现北大核心CSCD

针对传统的声阻抗管测试系统存在制作成本高、声管尺寸和待测材料类型难以满足定制化需求等问题,设计了一套基于传递函数法的低成本声阻抗管测试系统。该系统包括亚克力型材的主体声管、扬声器、双通道传声器、刚性背衬等,根据扬声器和传声器性能参数要求分别设计了功率放大电路和信号调理电路,在LabVIEW软件平台编写程序实现吸声系数的标准化测量。分别使用设计的阻抗管和Brüel&Kjær测试系统测量了不同厚度海绵样品,并对测试结果进行了误差分析。结果表明:分别采用3种不同的激励信号,与B&K测试结果的误差均在0.1以内。最后,测试了不同厚度海绵材料,准确性和稳定性符合实际测试要求。     

铝电解惰性阳极基体材料的研究

本论文选用ZnO和Fe2O3、Ni2O3和Fe2O3与NiO和Fe2O3等不同氧化物，采用高温固相烧结法制备铝电解惰性阳极基体材料，通过对其烧结性能、导电性能及耐蚀性能的综合分析，得出试验结论为：采用NiO和Fe2O3合成的NiFe2O4尖晶石材料，其综合性能最好，且试样理论尖晶石含量为85％左右时，其热腐蚀率最低。     

新型铜-碳复合受电弓滑板的制备

通过分析当前电力机车受电弓滑板存在的各种问题,用粉末冶金法研制出了一种新型的受电弓滑板. 该滑板由铜、碳纤维和石墨等构成. 首先分析了成形压力、烧结温度对滑板性能的影响,然后对其导电性、摩擦、磨损性能及冲击韧性进行检测并与当前正在使用的受电弓滑板进行了对比. 结果表明,该新型滑板的最佳制备工艺条件为铜含量78%,碳纤维含量2%,石墨含量15%,添加剂含量5%,成形压力为200 MPa,烧结温度为880℃. 该滑板不仅电阻率很低,而且其摩擦、磨损及冲击韧性等性能也较当前正在使用的受电弓滑板优越. 与当前正在使用的碳滑板相比,其摩擦系数降低54.5%,磨损量减少41%,冲击韧性提高9.6倍,导电性增强87倍.     

泡沫铝表面镀镍及其性能

为提高泡沫铝耐高温及耐蚀性,对其表面电镀镍层。采用扫描电镜观察镀层的表面形貌,进行镀层与基体的结合力测试、常温及650℃以上高温压缩测试及常温下中性电化学腐蚀研究。结果表明:一定范围内,电流密度越大,镀层结晶越致密;但电流密度过大(≥3 A/dm2)时,镀层区域结晶反而粗大;由于走位剂的添加,深镀能力提高;镀层与基体结合良好,在电流密度为1 A/dm2、镀层厚度为28~30μm时,镍层与基体界面结合力达到最大;镀镍后的泡沫铝压缩弹性模量提高了2.3倍,平台应力提高了1.5倍,由于镍层的存在,泡沫铝在650℃以上高温压缩时强度依然存在;镀镍后泡沫铝自腐蚀电位、电蚀电位、致钝电位分别正向移动238、51和220 mV,耐腐蚀性能提高。     

添加氧化物对NiFe_2O_4-0.5NiO阳极性能的影响

以NiO和Fe2O3为原料、V2O5、MnO2和TiO2为添加剂,采用固相法合成了NiFe2O4-0.5NiO.用X-射线衍射和扫描电子显微镜、液体浸渍法、维氏硬度计和交流阻抗研究了NiFe2O4-0.5NiO的组成、形貌、电导率和力学性能.添加1.5%的V2O5、MnO2和TiO2均对NiFe2O4-0.5NiO微观形貌晶粒产生细化作用.以MnO2为添加剂的NiFe2O4-0.5NiO的孔隙率、电导率和硬度均好于添加TiO2和添加V2O5的试样.