团球状共晶体奥氏体-贝氏体钢抗冲击磨料磨损行为

采用ＴＥＭ，ＳＥＭ；电子探针和 ＭＤＬ－１０型动载磨料磨损实验机研究 Ｍｇ－Ｃｅ－ＡＩ复合变质团球状共晶体奥－贝钢（简称ＡＢＮＥ钢）复相组织的形成及抗冲击磨料磨损行为结果表明，钢中贝氏体组织由板条铁素体与残余奥氏体组成，团球状共晶体是（Ｆｅ， Ｍｎ）３Ｃ和奥氏体两相伪共晶组织 ＡＢＮＥ钢在中、低冲击工况下耐磨性优于奥－贝钢、奥－贝球铁、团球状碳化物中锰钢，其原因与国球状共晶体可有效地减轻磨料的侵入深度和阻碍微切削作用，以及磨损表面形成大量纳米晶粒和非晶态组织。在亚表层存在形变马氏体与形变贝氏体组织有关     

Effect of Rare Earth Composite Modification on Microstructure and Properties of a New Cast Hot-Work Die Steel

The effects of RE modification on structure and the properties of a new cast hot-work die (CHD) steel were investigated. The grains of the CHD steel are refined by RE modification. With the increase of RE addition, both grain size and inclusion amount are reduced. Appropriate amount of RE results in decrease in inclusion amount and formation of spheroidal inclusions uniformly - distributed in steel, so that the morphology and distribution of inclusions are improved. RE composite modification favors the formation of bainite, austenite and fine lath martensite with dense dislocation. When the residual RE content reaches 0.02 %, no obvious changes in strength and hardness are found, while fracture toughness and threshold of fatigue crack growth are increased. The impact toughness, elongation and reduction of cross sectional area are increased by a factor of two, and thermal fatigue resistance is also improved.     

Si对团球状共晶体奥氏体—贝氏体钢中贝氏体相变的影响

在热力学，动力学的基础上，从贝氏体铁素体在奥氏体贫碳区切变机制出发，研究了Ｓｉ对团球状共晶体奥－贝钢中贝氏体相变的影响，并提出Ｓｉ促使奥氏体奥碳区的形成，有利于贝氏体切变的新观点。     

A1对M2高速钢凝固过程的作用

研究了A1在M2高速钢凝固过程中的行为及其对凝固组织的影响．结果表明，A1具有扩大δ铁素体区，促进以往状树枝晶方式结晶的作用；A1在M2钢中呈负偏析分布，并参与形成M2C共晶碳化物．A1还降低共晶碳化物的分解温度，使共晶碳化物在高温加热时易于分解和粒化．     

Al对M2高速钢凝固过程的作用

研究了Ａｌ在Ｍ２高速钢凝固过程中的行为及其对凝固组织的影响。结果表明，Ａｌ具有扩大δ铁素体区，促进以柱状树权晶方式结晶的作用；在Ａｌ在Ｍ２钢中呈负偏析分布，并参与形成Ｍ２Ｃ共晶耐碳化物。     

颗粒增强镁基复合材料的研究现状

综述了颗粒增强镁基复合材料常用的基体合金,常用的增强相及其镁基复合材料的制备技术、组织和性能等,并对颗粒增强镁基复合材料的发展进行了展望.     

Cr—Mo—Ni系新型铸造热锻模具钢的微合金化

向成分（％）：Ｃ０．１￣０．５,Ｃｒ１．０￣５．０,Ｍｏ０．３￣２．０,Ｎｉ１．０￣２．０新型铸造热锻模具钢中加入微合金化元素Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉ、ＲＥ、Ｃａ等,细化了晶粒、改善了夹杂物形态及分布。冲击韧性、延伸率、断面收缩率提高了一倍左右,断裂韧性和抗冷热疲劳性能也有明显改善。     

具有粒状碳化物的新型莱氏体铸造模具钢的组织与性能

首次获得了具有粒状碳化物的莱氏体型铸造模具钢,解决了Ｃｒ１２类钢精密成型模具强韧性低的问题。试验结果表明：该新型铸造模具钢基体组织是以位错马氏体为主,含少量李晶马氏体和残留奥氏体;其碳化物形态不同于传统莱氏体型铸造模具钢的网状碳化物,在不同截面尺寸下均呈粒状均匀分布;在硬度为ＨＲＣ６０～６２时,其冲击韧性明显高于传统莱氏体型铸造模具钢,已达到锻造Ｃｒ１２类钢的下限值;其断裂韧性和疲劳裂纹扩展抗力明显高于传统莱氏体型铸钢和锻造Ｃｒ１２类钢;具有高的耐磨性。并进行了现场应用试验。     

Ti在铸态奥氏体锰钢中的作用SCIEI

Ti在铸态奥氏体中锰钢中主要以TiC的形式存在。由热力学计算和透射、扫描电镜观察及相结构分析与微区成分分析证实:TiC可以在液态中锰钢中优先生成,做为奥氏体结晶的非均质核心,细化奥氏体晶粒,阻碍位错运动,造成了位错的塞积与增殖,有效地强化了基体。并发现TiC做为团球状共晶渗碳体的非均质核心,使团球状共晶渗碳体大量弥散地分布于奥氏体晶间。     

Cr-Mo-Ni系新型铸造热锻模具钢的微合金化

向成分（％）：Ｃ０１～０５,Ｃｒ１０～５０,Ｍｏ０３～２０,Ｎｉ１０～２０新型铸造热锻模具钢中加入微合金化元素Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉ、ＲＥ、Ｃａ等,细化了晶粒、改善了夹杂物形态及分布。冲击韧性、延伸率、断面收缩率提高了一倍左右,断裂韧性和抗冷热疲劳性能也有明显改善。