块状非晶态镍磷合金的电化学沉积制备与结构研究

采用电化学沉积方法,在不同的工艺条件下,制备块状非晶态Ni-P合金,并研究了工艺条件和磷含量对块状Ni-P合金结构的影响.结果表明,电化学沉积制备块状非晶态Ni-P合金的方法是可行的,较低的pH值、较高的温度和较低的阴极电流密度更有利于非晶态结构的形成.试验中还发现,磷含量是决定块状Ni-P合金结构的主要因素,随着磷含量的增加,块状Ni-P合金由晶态向非晶态结构转变.     

非晶纳米晶复合材料的研究进展

本文综述非晶纳米晶复合材料的研究现状及进展.重点介绍大块非晶纳米晶复合材料、非晶/纳米晶复合涂层的性能特点.     

液体燃料横向射流雾化数值模拟

雾化是液体燃料燃烧非常重要的一个过程,良好的雾化是实现液体燃料高效燃烧的前提．为了得到某燃烧器文丘里管喉口处高速气流对燃油雾化的效果,本文利用计算流体力学软件对该燃烧室中液体燃料雾化两相流场进行了数值模拟,计算采用欧拉一拉格朗日方法,混合破碎KH—RT模型,模拟结果得到了不同气流速度下液滴群SMD分布,通过对单个液滴二次破碎模拟再现了液滴在高速气流中变形破碎的整个过程．     

0Cr17不锈钢酸洗缓蚀剂的研究

利用正交设计的试验方法和电化学线性极化技术对0Cr17不锈钢在65％(质量)的硝酸60ml，37％(质量)的盐酸40ml和200ml的水混合成的酸洗介质条件下进行缓蚀剂的筛选，并对缓蚀剂在酸洗剂中的缓蚀能力和酸洗剂的酸洗能力进行了验证。试验结果表明：在酸洗介质中添加缓蚀剂以后，缓蚀率一般在90．0％以上，最高的达到98.7％。筛选出的两种最佳缓蚀剂的复合配方，缓蚀率均在98．4％以上。验证试验表明，酸洗剂具有很好的酸洗能力，缓蚀率达到98．3％。     

孙冬柏教授谈非晶纳米(晶)高耐蚀耐磨涂层制备技术以及应用前景

孙冬柏教授近期在高耐蚀耐磨涂层的研究方面取得重要成果,为了使读者了解相关信息,4月4日北京科技大学科技处处长、本刊编委孙冬柏教授接受了记者的采访.     

电化学动电位再活化法评价308L不锈钢的晶间腐蚀敏感性

用电化学动电位再活化法测得的反向扫描电流的最大值与正向扫描电流的最大值的比值(ir/ia)评价各种敏化程度的308L不锈钢的晶间腐蚀敏感性。结果表明:在不出现过敏化条件下,比值ir/ia与材料的敏化程度有良好的对应关系;随着敏化处理温度的提高和敏化时间的延长,电流比值ir/ia增大。电化学动电位再活化法可以灵敏并且定量地评价308L不锈钢的晶间腐蚀敏感性,并且与草酸实验中得到的金相评级有对应性,ir/ia≤2.97×10-3对应草酸浸蚀实验中的“阶梯”组织,2.97×10-3相似文献   

N80钢在模拟油田采出液中的腐蚀行为研究

本文采用动电位极化和电化学阻抗谱技术着重研究了N80钢在模拟油田采出液(除氧条件下含Ca2 、HCO3-的NaCl溶液)中的腐蚀行为,分析比较了pH值、温度、流动条件等因素对腐蚀行为的影响,探讨了可能的阴、阳极反应机理。研究结果表明:随着温度升高,N80钢在该介质中的腐蚀机理有可能发生变化,而溶液pH值的不同,亦对N80钢的阳极溶解机理有较大的影响。     

球磨纳米NiCr/WC复合粉的微观组织

采用低温液氮高能球磨技术制备了（Ni-20％Cr）／35％WC（质量分数）纳米复合体系,研究了纳米材料的微观组织和热稳定性。结果表明,随着球磨时间的增加,粉末晶粒度在12h前下降较明显,然后呈缓慢下降的趋势;球磨21h后,NiCr合金粉末晶粒度达到10．02nm,WC粉末晶粒度达到20．2nm,且粉体粒度均匀,形状近似于球形,每个颗粒仍然是多晶结构;经过长时间球磨后,纳米粉末的结构没有发生变化,热稳定性良好;在1000℃保温0．5h后,NiCr合金粉末长大至74nm,WC粉末长大至28nm。     

金刚石粒子增强锌铝基耐蚀涂层的制备及其性能

为解决锌铝基耐蚀涂层在高速、强摩擦等特殊服役条件下硬度低、耐磨减摩性能差等问题,尝试通过添加金刚石粒子对其进行强化。研究了金刚石粒子及其添加量对涂层硬度、摩擦因数、耐磨性能、腐蚀电流密度和微观组织的影响。结果表明：添加1%0～7%0的金刚石粒子来强化传统锌铝基耐蚀涂层是可行的,不但能够显著提高涂层的硬度和摩擦学性能,而且没有对涂层的耐蚀性造成不利影响。     

冷速及变形对X70级管线钢相变及组织的影响

通过一种微合金高强管线钢未变形及热变形条件下连续冷却相变行为的研究,建立了相应的奥氏体连续冷却相变曲线,结合光学显微镜及扫描电镜的微观组织观察,研究了冷却速度及热变形对该钢相变及组织的影响;试验结果表明,试验钢在试验冷速范围内组织由多边形铁素体＋珠光体,针状铁素体,贝氏体铁素体构成;变形将针状铁素体的相变温度提高100℃以上,形成针状铁素体的冷速范围由未变形的0.5-15℃/s扩大到变形后的3-50℃/s以上,促进了针状铁素体转变;随变形后冷却速度及变形量的增加,基体组织变细,基体中M/A小岛变得更加细小、弥散。