包覆管道腐蚀与沉积的无损检测

絷炮覆管道广泛应用于石油、化工、热电等厂矿，它的检测一直是一个难题，介绍在不剥离包覆层情况下，利用射线进行管路腐蚀与沉积实时检测的原理，并探讨了相关的检测技术。     

抗氢钢焊缝的声发射检测分析

采用声发射检测方法对抗氢钢焊缝在受载情况下的变化过程进行监测,提取出对应的声发射信号特征并进行了状态的判断。试验表明,无缺陷试样变形过程中所释放的应变能较小,而抗氢钢焊缝内部气孔缺陷在受载后将发生扩展,试样在断裂前会产生大量高幅值声发射信号。经分析后认为,声发射检测方法有望实现抗氢钢焊接构件的监测与整体性能评估。     

涡流检测技术及进展

涡流检测技术,包括涡流换能器、信号处理及检测仪器等.换能器结合实验型、解析型和数值型设计方法,通过确定线圈形状、横截面、尺寸、结构等参教来制造.ET-556H和EEC-39RFT等远场涡流检测仪器,已用于在役探伤.     

薄壁件激光锁底焊缝质量研究

针对30CrMnSiA薄壁激光锁底焊接接头的焊缝质量问题，从激光焊接中的气孔成形及分布规律入手，参照有关标准对一定焊缝长度内的不同孔径的气孔数量进行统计，同时对含气孔缺陷的焊接接头的力学性能进行了测试，结果表明：其焊缝气孔大多集中在有效焊深以外的焊缝根部，对焊接接头的性能影响不大，即使在焊缝中含有多处气孔的情况下，其焊缝力学性能依然能满足产品设计要求，据此制订了验收规范。生产应用表明：该规范对30CrMnSiA薄壁件激光锁底焊缝的质量控制合理，保证了构件性能，明显提高了生产效率。     

同轴法射线相衬成像的数值模拟技术

借助于射线传播过程的相位变化特性,射线相衬成像技术得以发展。该技术可解决传统射线照相技术对于弱吸收材料难以有效成像的不足,能够得到高对比度的检测图像。同轴法射线相衬成像技术具有结构简单、便于实现的优点。使用一定相干性的射线源产生射线,穿透物体并在空间自由传播一定距离后经探测器采集,即可获取到相衬图像。针对同轴法射线相衬成像技术,阐述了相衬成像的实现原理、成像技术的种类、应用前景,分析了数值模拟技术的实现方法。     

基于脉冲涡流的多层异种金属材料内部缺陷检测

多层异种金属材料被广泛地应用于航空航天、国防、核工业等领域。由于异种金属材料的特殊性、复杂性,其内部容易出现缺陷,这对传统的无损检测技术提出了挑战。为了提高对该结构内部缺陷的检测能力,提出了磁集中脉冲涡流检测技术。通过设计优化涡流探头的结构参数和设计磁屏蔽方法聚集磁场,提高了内部缺陷的检测灵敏度。最后,使用磁集中结构的脉冲涡流探头对不同缺陷大小的多层异种结构试件进行了检测和方法验证,试验结果表明,设计的脉冲涡流检测平台能成功检测多层异种试件中的缺陷。     

中等厚度铅合金铸件的超声波检测

对铅合金铸件声学特征参数测试发现,铅合金的纵波声速较低,衰减系数较大,为超声的强衰减材料。对不同孔径的平底孔试样检测结果表明,目前采用超声水浸和直接接触法,均可较好地检出10mm厚板材内的1mm人工缺陷。因此采用超声方法检测中等厚度的铅合金铸件是可行的,重点是选取恰当的检测方法,以实现最佳的检测灵敏度。     

无损检测人员的辐射安全管理

针对无损检测人员的辐射安全问题,结合无损检测的工作特性,统计分析了年度可能的累积辐射剂量。结果表明,目前无损检测人员的年度累积辐射剂量基本在1．5～3mSv之间,属于GB18871--2002标准规定的低剂量辐射水平。对低剂量辐射可能引起的职业伤害进行了必要的分析,同时介绍了在辐射安全管理方面应采取的技术措施,即通过建立健全辐射管理制度和预防措施,完善定期体检制度以加强职业病的防治,从而最大限度地防止了辐射事故和职业病的发生。     

粘接质量成像检测研究

采用三种超声成像检测方法对钢/铅胶接件试样进行了脱黏缺陷检测能力对比试验。结果表明:三种粘接成像检测方法均能检测出中间(最小直径为3 mm)人工脱黏缺陷;超声透射成像和扫描声学显微镜(SAM)成像方法在检测钢/铅胶接结构中脱黏缺陷图像的细节和清晰度方面具有更强的优势,而阵列超声成像的检测效果较差。