阴离子聚合反应挤出过程的化学热效应

为定量分析聚合反应倾向、优化反应加工条件,在建立紧密啮合同向旋转双螺杆挤出机的反应器模型及物料的化学反应动力学模型、化学流变模型的基础上,分析了阴离子聚合反应挤出过程的化学热效应,推导出反应热的释放量与反应热强度的数值计算式,并通过算例展示了其变化特点。     

控制金属流动模式的模锻设计新方法及其应用

结合有限元法（ＦＥＭ）和上限元技术（ＵＢＥＴ）各自的优点,将有限元正向模拟和上限元反向模拟相结合,通过反复地模拟、修正,控制模锻过程中金属的流动模式,从而进行模锻设计。实际应用表明,该方法是可行的。     

涂塑前的钢管加热——《钢管涂塑技术》(7)

1概述 　　钢管涂塑所涂塑膜可分为热塑性塑膜和热固性塑膜。涂热塑性塑膜,有的厂家采用常温粘结法 (用一种粘结剂 ),就其质量和成本与加热钢管涂覆塑粉比较,后者比前者更具优点。因此,目前国内外以塑粉涂热塑性塑膜的涂塑钢管,多采用将热塑性塑粉熔融于加热后的钢管管壁上。这种涂塑钢管塑膜的附着力强 (可达 50N／ mm2)且均匀一致,而采用粘结剂粘结虽然可以在常温下进行,但其附着力仅为 10N／ mm2且不均匀,有较大差异,易出现气泡,防蚀能力较差,使用寿命较短,施工不易控制,仅适用于接口面积小的管道。 　　采用热固性塑粉,…     

洗衣机振动过程的计算机模拟研究

采用计算机模拟方法,以洗衣机工作过程的振动为例,研究了弹性固定机构的振动规律,提出利用动力学有限元技术研究振动的方法－－实时仿真分析技术（real time simulation RTS）。本文模拟洗衣机的振动过程,是有限元技术首次应用于非线性系统振动过程实时仿真的分析。该方法以机械结构的整体模型为分析对象,对结构的振动原因与振动形式综合考虑,获得的分析数据接近系统的实际运行状态,利用模拟分析可以研究激励、结构等因素对振动过程的影响,研究表明该方法是一种有效的辅助设计方法。     

核电站用车载式废树脂接收装置研制

为保证核电站放射性废树脂及时安全排放,本文研制了一套车载式废树脂接收装置,该装置具有移动式和一体化等特点,能在低温恶劣环境下实现废树脂接收的功能。研制过程中,利用有限元分析软件ANSYS建立了装置的三维计算模型,对装置进行了模态分析和响应谱分析,得到了装置在设计工况下各载荷组合后的应力强度,并基于有限元分析结果根据RCC-M规范规定的应力准则对装置结构进行了应力强度评定。结果表明：装置在设计工况下符合RCC-M规范O级准则的强度要求。试验验证结果证实,该车载式废树脂接收装置满足废树脂接收和安全运输的要求。     

塑料注射模具的并行设计方法

塑料制品注射成型属于一次成型工艺 ,传统的串行模具设计和制造方式 ,造成了对设计经验的过分依赖和模具返修率的提高 ,本文举例介绍了基于流动模拟技术的注射模并行设计方法 ,说明了 CAE对模具结构设计和相关注塑工艺的指导作用。     

给水大口径涂塑钢管Y型接口连接工艺

介绍了一种新型给水大口径涂塑钢管的Y型接口,其质量比球墨铸铁管、预应力钢筒混凝土管小,强度比聚乙烯管、玻璃钢管高,由于阻力系数小,输水能力比上述管高10%~20%,价格比玻璃钢管和球墨铸铁管低,不污染水质,使用寿命可达100年,且涂塑和接口技术成熟。     

基于互感的电力电缆故障判断和定位的新方法

利用互感原理,提出了一种电力电缆故障类型判断和故障定位的新方法。从分析出发,得到基于互感信号判断故障类型的新数据,并导出了故障定位的算法公式。该方法归类为阻抗测距法,其原理简单,所用设备成本较低,且使用方便;能实现单端测距;在一定范围内具有较高的测距准确度。     

拉深工艺中脉动压边力控制方法

压边力是板料拉深成形过程的重要工艺参数之一 ,合理控制压边力的大小可避免起皱或破裂缺陷。采用脉动变化的压边力控制拉深工艺 ,可提高成形极限及拉深件的表面质量。本文采用数值模拟方法研究了脉动变化压边力的振幅、振频对成形的影响。     

复合材料螺栓连接强度与损伤扩展分析

基于ABAQUS建立复合材料层合板螺栓连接三维渐进损伤模型,并通过数值模拟与实验极限强度值的对比,证明模型具有较好的准确度,相对误差均在8%以内。在此基础上,研究螺栓-孔配合精度对层合板螺栓连接强度的影响,并预测其损伤起始到最终失效的损伤扩展过程。结果表明,采用干涉量较小的干涉配合可以提高接头的极限强度;损伤单元由中间铺层向表面铺层扩展,当损伤单元由孔边沿径向扩展至板宽边缘时,层合板最终失效。