排序方式: 共有36条查询结果,搜索用时 15 毫秒
11.
适用于Ni3Al基合金IC6的NiCoCrAlY涂层研究 总被引:3,自引:0,他引:3
为了研制适用于IC6合金的NiCoCrAlY包覆涂层,采用离子电弧镀方法在Ni3Al基合金IC6上涂覆了NiCoCrAlY 5元包覆涂层,测试了涂覆涂层后IC6合金的主要力学性能和抗氧化抗腐蚀性能.结果表明,NiCoCrAlY涂层主要由γ(Ni)、γ′(Ni3Al)、β(NiAl)和α-Cr组成,可使IC6合金的抗氧化抗腐蚀性能得到明显改善,而且对IC6合金的主要力学性能无明显影响,是IC6合金一种较为理想的防护涂层。 相似文献
12.
NiCoCrAlY(Si)梯度涂层对Ni3Al基单晶合金IC6SX抗氧化性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用超音速火焰喷涂的方法在Ni3Al基单晶合金IC6SX上涂覆了NiCoCrAlYSi/NiCoCrAlY梯度涂层,研究了涂层对IC6SX合金1100℃抗氧化性能的影响.利用扫描电镜、X射线衍射等手段观察了氧化试样的微观结构,分析了氧化产物的成分及涂层氧化前后的相组成变化.结果表明:涂层表面形成了致密的氧化膜,氧化膜由内外两层组成,内层主要由Al2O3组成,外层主要由NiAl2O4及少量的Cr2O3组成;涂层有效地控制了Mo元素的扩散氧化,对IC6SX合金的抗氧化性能有明显改善. 相似文献
13.
采用真空电弧镀的方法在定向凝固Ni3 Al基合金IC6A上沉积NiCoCrAlYHf涂层 ,利用扫描电镜、透射电镜、电子探针能谱和X射线衍射技术研究了真空扩散处理态及在高温热曝下涂层 /合金基体界面区的微观组织。研究结果表明 :界面区由沉积层、扩散层和影响层组成 ,在 10 0 0℃曝晒 10 0h后涂层和基体的界面未产生裂纹 ,扩散层和影响层的厚度有所增加 ,沉积层中的 β NiAl相和α Cr相数量减少 ,影响层中的块状相的尺寸和数量有所增加 ,并析出了一种杆状或针状的δ NiMo相。界面区微观结构的变化与元素在涂层和基体间的相互扩散行为密切相关 相似文献
14.
15.
16.
C含量对IC6合金微观组织的影响 总被引:6,自引:0,他引:6
利用带能谱的扫描电镜分析研究了三种C含量IC6合金的铸态组织及1260℃/10h固溶处理后的微观组织及微区成分,并利用X射线衍射仪分析了合金中的相结构.结果表明,三种不同C含量IC6合金的铸态组织主要由γ',γ,NiMo,a-Mo,M3B2及M6C相组成,NiMo,a-Mo,M3B2和M6C相呈骨架状或网络状分布于枝晶间.a-Mo,NiMo,M3B2相随C含量的增多明显减少,而M6C相明显增多,当合金中C含量达到0.20%(质量分数)时,a-Mo相基本消失.经1260℃/10h固溶处理后,三种C含量合金的微观组织发生明显变化,NiMo,a-Mo相消失,M3B2,M6C相由铸态的骨架状、网络状变为条块状.随C含量的提高M6C相明显增多,且在枝晶间连续分布. 相似文献
17.
双相Cu—Co合金在600—800℃空气中的氧化 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了3种不同Co含量双相CuCo合金在600~800℃空气中的氧化行为,合金氧化动力学遵循抛物线规律,并且在同一下抛物线速率常数随Co含量升高和降低合鑫匀形成由Cu、Co氧化物的复杂混合物组成的复合氧化膜,u的氧化物颂向于集中在膜的外层,通常在外层膜下,是Co的氧化物和金属Cu的混合区,对于Co含量低于50%(质量分数,下同)的合金,这就是Co的内氧化区,而对含75%Co的合金则是在Co氧化物的基体上分布着孤立的Cu颗粒,与固溶体二元合金不同的是,在这一区域下面的合金基体没出现Co的贫化.基于合金显微组织的双相特征,对合金氧化膜的特殊结构进行讨论. 相似文献
18.
主要论述水冷铜坩埚内的Czochralski定向凝固、电子束定向凝固、光悬浮定向凝固、整体定向凝固和电磁冷坩埚定向凝固5种定向凝固的基本原理,优缺点以及研究定向凝固Nb-Si基超高温合金所取得的进展。现阶段,基本不用Czochralski定向凝固和电子束定向凝固研究Nb-Si基超高温合金了;到目前为止,光悬浮定向凝固是制备研究Nb-Si基超高温合金的主要手段;整体定向凝固制备的Nb-Si基超高温合金的断裂韧性已达20MPa·m1/2左右;电磁冷坩埚定向凝固制备的Nb-Si基超高温合金的高温拉伸强度已达200MPa(1250℃)。 相似文献
19.
定向凝固速率对Nb-Si系原位复合材料组织和性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用光学悬浮晶体生长炉制备了Nb-Ti-Si-Cr-Al-Hf六元体系原位复合材料试棒,并对其定向微观组织、压缩性能和抗氧化性能进行了研究.结果表明:定向复合材料主要由Nb固溶体和β-Nb5Si3相组成,低的生长速率有助于定向组织的形成.力学性能测试表明,良好的定向组织有助于提高材料的抗压性能,以6 mm/h生长的定向凝固试样在1250 ℃的抗压强度约为396 MPa;定向生长速率对复合材料的抗氧化性能没有太大影响,其氧化动力学接近直线规律,观察到严重的内氧化现象,抗氧化能力无明显改善. 相似文献
20.
采用电磁冷坩埚定向凝固技术研究了加热功率、抽拉速率和保温时间对Nb-22Ti-16Si-3Cr-3Al-2Hf(原子分数,%)合金固液界面的影响.采用正交实验制备合金试样.结果表明,延长保温时间、减小抽拉速率和提高加热功率有利于保持固液界面的宏观形态为平界面.随着抽拉速率的增加,初生Nb固溶体(Nbss)一次枝晶臂间距和二次枝晶臂间距逐渐减小;随着加热功率的增加,初生Nbss一次枝晶臂间距和二次枝晶臂间距逐渐增加;随着保温时间的延长,初生Nbss一次枝晶臂间距和二次枝晶臂间距先增大后减小.增大抽拉速率、减小加热功率和缩短保温时间有利于一次枝晶臂间距和二次枝晶臂间距的细化. 相似文献