一种对轴类零件的温度测量系统

通过PT温度传感器、单片机和PC机之间的数据通讯实现了自动采样温度数据,自动绘制温度变化曲线,自动生成测量报告。     

精密滚珠丝杠副的弹流润滑分析

从Hamrock-Dowson公式和滚珠丝杠副的接触参数出发,推导了滚珠丝杠副中最小油膜厚度的计算公式,利用数值计算方法,分析了丝杠转速、润滑油粘度和接触载荷等使用参数以及接触角、螺旋升角和曲率比等设计参数对最小油膜厚度的影响。对滚珠丝杠副的润滑状态进行了判别,计算分析表明,滚珠丝杠副的润滑属于边界润滑。讨论了改善滚珠丝杠副润滑状态的途径,分析认为,设计专用润滑脂润滑单元和提高滚道表面加工质量是改善润滑状态、提高滚珠丝杠副高速性能的主要途径。     

基于PCI数据采集卡的滚珠丝杠螺距误差动态测量系统

针对利用自制设备开发滚珠丝杠动态测量系统周期长,抗抗干扰性能差的缺点,介绍了用工业成熟产品搭建动态测量系统的一种方案.文章讨论了此方案的系统组成结构,给出了系统软件的编写流程和基于vb的数据采集关键代码.实践证明此方案具有开发快速、抗干扰性良好、测量精度高、系统功能稳定等特点,对开发类似测量系统有借鉴价值.     

滚珠丝杠精磨误差的实时补偿与控制

介绍滚珠丝杠精磨误差的实时测量、补偿和控制的原理和方法。由直线感应同步器尺及数显表和微机数据处理与控制系统实现了对滚珠丝杠精磨过程误差的在线精密测量,并由计算机控制补偿机构对磨削过程的误差进行实时补偿。     

精密滚珠丝杠副丝杠滚道磨损异常的原因分析

实践中发现,精密滚珠丝杠副丝杠轴滚道的磨损明显大于螺母滚道,本文从弹性接触和润滑状态两方面分析了产生这一现象的原因。研究表明,滚珠与丝杠轴滚道的接触应力高于滚珠与螺母滚道的接触应力,而滚珠与螺母滚道接触面的润滑状态优于滚珠与丝杠轴滚道接触面。该研究结果为滚珠丝杠副的合理设计和适当润滑提供了理论依据。     

精密滚珠丝杠磨削加工中的热变形控制

分析了精密丝杠磨削过程中引起工件热变形的主要因素，提出了通过控制磨削温度来减小和控制工件热变形的方法和途径。     

大型冲击钻断裂损伤的计算机仿真研究

为了获得大口径梯形冲击钻头在反复冲击岩底后,钻头断裂的端面位置,利用Solid Works有限元建模软件对冲击钻头进行实体建模,利用Simulation分析软件进行计算机仿真研究.通过掉落测试分析,得出了冲击钻头在与地面发生碰撞的过程中各梯形端面的应力变化情况,仿真得出阶梯2和阶梯3端面受冲击力较大,易发生断裂损伤,与冲击钻头在实际应用中的断裂情况基本相符.     

三爪卡盘平面螺纹精度动态测量仪

介绍了该仪器的结构、特点及工作原理，通过实例说明了仪器在生产实际中的应用。     

新型感应同步器微机数显装置

介绍一种微机鉴相型感应同步器数显装置的工作原理及系统组成。装置采用差频细分技术，测量精度达１μｍ；由单片微机控制、具有多点预置、掉电保护、绝对原点设置、误差补偿等多功能．可与ＰＬＣ联机实现点位控制。     

时钟芯片DS1302及其在数据记录中的应用

介绍了美国 ＤＡＬＬＡＳ公司推出的低功耗时钟芯片 ＤＳ１３０２的结构和工作原理及其在测量系统中的应用。它可以对年、月、日、周日、时、分、秒进行计时,且具有闰年补偿等多种功能。ＤＳ１３０２用于数据记录,特别是对某些具有特殊意义的数据点的记录上,能实现数据与出现该数据的时间同时记录。这种记录对长时间的连续测控系统结果的分析以及对异常数据出现的原因的查找有重要意义。