基于FKM准则的车辆齿轮箱强度评定

微观缩松是铝合金齿轮箱箱体中常见的缺陷之一,对齿轮箱的安全服役带来不利的影响。基于三维代表体积单元法建立微观缩松有限元模型,研究微观缩松对铝合金材料弹性模量、屈服强度和疲劳强度的影响规律。通过显微分析测得箱体中一典型缩松缺陷的孔隙率,结合缩松缺陷区域的材料力学性能完成箱体的局部疲劳强度评估。结果表明：随着铝合金缩松区域孔隙率的增加,AlSi7Mg材料的等效弹性模量、屈服强度和疲劳强度都显著降低,当孔隙率为10%时,材料屈服强度由195.5 MPa下降至157.0 MPa,铝合金箱体的局部疲劳安全系数下降15.6%。     

2130UCM轧机断带误报警故障分析及措施

本文简单介绍了马钢新区2130UCM冷轧机组在生产规格跳变钢种时发生“断带”误报警信号的故障分析,并从FGC（动态变规格）时前后带钢的性能、尺寸人手,归纳出在不改变轧机一级响应速度和断带报警时间闺值前提下,各轧材在计划排程中的过渡原则和压下规程,从而大大降低了该故障的发生概率。     

NiTi形状记忆薄膜的溅射制备及晶化热处理工艺

用磁控溅射法制备了NiTi非晶薄膜。薄膜无形状记忆效应。研究了经不同晶化热处理后的形状记忆效应,获得的最佳晶化热处理条件为500－700℃范围内晶化0．5h。     

高能球磨法制备铁/聚四氟乙烯纳米复合材料

高能球磨法制备了铁 /聚四氟乙烯纳米复合材料 ,其形貌与结构采用高分辨透射电镜与穆斯堡尔谱方法进行研究 ,高分辨透射电镜照片显示铁颗粒周围有非晶状边界存在 ,铁粒子的平均粒径约为 8nm。穆斯堡尔谱结果表明有二价铁以及界面谱叠加在原有的α -Fe六线峰之上     

陶瓷刀具断续车削淬硬钢失效形态研究

采用Al_2O_3/Ti(C,N)陶瓷刀具进行淬硬钢的断续车削正交试验,对不同切削速度下刀具的失效形态进行了对比。结果表明,低速时,刀具的失效形态主要是崩刃和前刀面剥落,疲劳破损影响较小。随着切削速度的增加,疲劳破损对刀具的影响逐渐增大。高速时,疲劳裂纹扩展引起的破损成为刀具主要失效形式。在不同切削速度下,刀具内部的应力水平不同,导致裂纹扩展速率及裂纹方向有所差异,疲劳特征则表现出不同形式。低速时疲劳特征表现为疲劳条带,而高速时的疲劳特征通常为疲劳弧线。     

NiTi形状记忆薄膜的力学性能

利用直流或射频磁控溅射法溅射沉积非晶ＮｉＴｉ合金薄膜,研究了５５０℃晶化热处理０．５ｈ的５１．６％ＮｉＴｉ形状记忆薄膜的力学性能。弯曲和拉伸实验结果表明：自由状态的ＮｉＴｉ薄膜具有良好的形状记忆效应。形状记忆的恢复率几乎接近１００％。与相同组分和相同热处理条件下的块体合金材料的形状记忆性能的实验数据相比较是相当的。     

Mg(PO3)2-AlF3-PbF2系统玻璃振动光谱的研究

由FT—IR和Raman光谱的结果得出:该三元系统玻璃在高磷区为偏磷酸盐结构。其结构网络主要由[O=PO_3/2四面体组成的链状和少许环状分子构成。随着PbF₂含量的增加,链开始断裂。当过渡到中磷区时,又主要以[Al(O,F)₄]和[P(O,F)₄]四面体及焦磷酸盐结构状态存在。当[Al(O,F)₄]和[P(O,F)₄]两者的比值为1∶1时,将无法形成玻璃。实验结果还指出,上述系统在中磷区的形成玻璃的范围是很小的。到低磷区时,由磷氧构成的网络几乎不存在,仅以孤立的[P(O,F)₄]四面体即氟正磷酸盐结构存在,同时双键氧P=O也消失。