Microstructure and wear properties of tungsten carbide reinforced steel matrix composites

WC（27%） reinforced steel matrix composites were produced by using an electroslag melting casting technique. The microstructure of the material was characterized using scanning electron microscopy（SEM）, optical microscopy and X-ray diffraction （XRD）. Energy dispersive spectroscopy（EDS） and transmission electron microscopy were performed to investigate the interracial composition between WC particle and steel matrix. The results reveal that the WC particles are partially melted into the steel substrate. At the same time, a reaction layer was detected along with the periphery of WC particle, which significantly enhances the bonding strength of the interface. A slipping wear （high stress abrasion） test was utilized to understand the wear behavior of this material. Abrasive experiment displays a better wear resistance than unreinforced steel matrix when coarse WC particles are dispersed into it. The coarse particles provide greater wear-resistance than the fine particles and operatively takes on the most applied loads. Additionally, the large particles have not been peeled during the wear process for a long time, which indicates the effect of interfacial reaction on wear behavior at the ambient temperature. A double carbide （Fe, W）3C is detected in the interface zone between particles and matrices using transmission electron microscopy.     

化学成分对冷拔轧螺纹钢丝轧辊寿命的影响

化学成分的偏差，造成９ＳｉＣｒ钢制螺纹钢丝冷轧辊崩刃，断裂早期失效。本文分析了由于Ｓｉ元素含量的不足，引起９ＳｉＣｒ钢的组织变化及由此对轧辊寿命的影响。     

影响铸铁热疲劳抗力的因素

在热交变应力的作用下，热疲劳是铸铁工件的主要失效形式之一。本文综述了影响铸铁热疲劳抗力的诸因素。     

热处理条件对GJW50钢结硬质合金热疲劳性能的影响

采用板状带Ｖ型缺口试样；在自制的热疲劳试验机上进行试验，研究了热处理条件对未经锻造的ＧＪＷ５０钢结硬质合金热疲劳性能的影响。结果表明，优化热处理条件，可提高台金中钢基体相的热疲劳抗力，从而抑制或终止热疲劳裂纹在钢基体相中的扩展。     

纳米TiN改性Al2O3-TiC复合陶瓷的力学性能

通过添加粒径为50～80nm的TiN,改善了Al_2O_3-TiC复合陶瓷的力学性能。以15％(质量分数,下同)的TiN取代15％TiC,制备了纳来TiN改性Al_2O_3-TiC复合陶瓷。结果表明：70％Al_2O_3-15％TiC-15％TiN复合陶瓷的抗弯强度和断裂韧性分别为618 MPa和7.12 MPa·m~(1／2),比70％Al_2O_3-30％TiC的性能(567 MPa和4.96 MPa·m_(1／2))明显提高,特别是断裂韧性提高了64％。纳米TiN改性Al_2O_3-TiC复合陶瓷韧性的提高主要是由于材料致密度的提高和晶粒的细化所致,它的增韧方式为微裂纹、裂纹桥接和偏转。     

起始粉末粒径对Al2O3-TiC陶瓷力学性能的影响

热压烧结制备了Al2O3和Al2O3-TiC复合陶瓷。研究了起始粉末粒径对Al2O3-TiC复合陶瓷力学性能的影响。试验结果表明,添加TiC显著地提高了氧化铝陶瓷的力学性能,σf和K1c分别提高了70％和90％。其中大颗粒TiC对氧化铝陶瓷的增韧尤为有利,其裂纹偏转增长了扩张路径,提高了材料的断裂抗力。     

制砖机模板渗硼处理的研究

对制砖机用低碳钢模板进行固体粉末渗硼处理,研究了所获渗硼层及基体的金相组织,并对其渗硼层截面进行硬度分析,而且在生产实践中对渗硼后的模板进行了工艺寿命实验.研究结果表明,在该实验工艺条件下,可获得厚度121～123 μm、硬度近HV1100的高质量的渗硼层,模板的使用寿命由原来的未渗硼的几万次提高到70万次以上.但仍发现渗硼层中存在微裂纹及孔洞等缺陷,有待于进一步解决.     

提高Cr_(12)型钢冷作模具寿命的方法

<正> 前言制造冷作模具用钢中,Cr_(12)型钢(Cr_(12)和Cr_(12)MoV)用量最大。据估算,我国年消耗Cr_(12)型钢近1万吨。为了减少其耗量,降低产品成本,近十年来,材料工作者研究了许多提高该钢模具使用寿命的新工艺。本文将介绍其中已用于生产实践,且效果显著的方法,旨在促进其推广应用和发展。     

离心铸造WC/钢组织结构的研究

选用GCr15轴承钢为基体,WC颗粒为增强相,采用离心铸造工艺制备WC/钢复合材料—LGJW20。用金相分析、电镜扫描(SEM)、X射线衍射(XRD)及能谱分析(EDS)等方法研究材料铸态的相变过程及显微组织。研究结果表明:LGJW20显微组织中基体主要为细小的珠光体组织,基体中析出大量M23C6及MC型等细小碳化物颗粒;WC原始颗粒以各种复式碳化物的形式析出,分别形成枝状或鱼骨状共晶碳化物、网状二次碳化物及大块状碳化物。     

DGJW40钢结硬质合金淬火与回火的研究

DGJW40是一种新型的钢结硬质合金,对其进行了淬火与回火试验。结果表明：淬火加热时,该合金的过热敏感性小,硬度随淬火温度的升高而提高;回火稳定性较好,在450℃附近出现“二次硬化峰”,未出现明显的“回火脆性”。