激光粉末快速成形技术

一、国内快速成形技术状况快速成形技术是90年代发展起来的一种光机电一体化制造技术。它集激光、数控、精密机械、计算机、新材料和新工艺等现代技术于一身,采用材料累加制造技术,无需任何刀具和工装,能够按照设计要求快速、准确地制造出产品的原形。结合精密成形技术、快速模具技术,可以快速的制造出小批量产品的零部件,用于指导新产品开发、模具制造、产品审样及快速零件制造等。它的出现标志着制造业的革命性变革。该项技术的应用和研发,近两年在国内得到迅猛发展。按照加工工艺,目前已经实现商品化的快速成形设备主要有选区激光…     

钛板圆孔翻边成形极限与形状非轴对称化研究

为确定钛板圆孔翻边成形性能,揭示各向异性对制件形状和尺寸精度的影响,在室温和600℃用TC1MS1.5 mm钛合金坯料分别进行了圆孔翻边成形试验.结果表明:与室温冷翻边相比,热翻边可有效提高成形极限、消除冷翻边制件形状翘曲以及唇口部位椭圆化现象,在唇口边沿完好与破裂状态之间存在集中颈缩形式,而冷翻边则在底孔尺寸小于极限值时会直接发生破裂;冷、热圆孔翻边变形程度越大,则形状非轴对称化程度越严重.     

Partial Remelting of Thixotropic Magnesium-Rare Earth Alloy from Near Non- Equilibrium- Liquidus Casting

After the investigation on partial remelting of thixotropic magnesium serial alloys （ZK60） by near non-equilibrium liquidus casting （NNLC）, the primary solid grains of ZK60-2Ca alloy spheroidized notably during partial remelting processing, however, coarsening and polygonization as occurred holding time prolonged. The refining and globularity of the thixotropic alloys are promoted after further alloyed by Y, RE, Nd and/or Ag, and the results vary with those addition. The remelting structure of ZK60-2Ca-1Y alloy is finer than its base alloy. And the effect of RE, especially Ag, on the refinement of microstrueture is notable, but Nd does nothing on it. There is little impact of remelting temperature fluctuation on partial remelted microstrueture as holding time in general. On the contrary, it is more sensitive at longer holding time. The quality thixotropic silver-contained alloy can be achieved by remelted partially at 600℃ for 10 min.     

Al基复合石英光导纤维材料的制备方法

采用铸造方法将Al与石英光导纤维进行液固相复合,制成具有一定耐高温、耐腐蚀能力的Al基复合光导纤维及传感器材料.试验结果表明,直径为0.15～0.3 mm的石英光导纤维可以抵抗高温熔融金属液在铸造浇注过程中的冲击,凝固过程的温度急速变化也未对石英光导纤维造成破坏.该方法可制备出矩阵排列的Al基复合光导纤维传感显示材料.     

我国废铝再生的意义、现状及对策

比较详细地介绍了铝再生在我国的重要意义。铝再生节约铝矿资源、节约能源、减少污染、经济效益好。本文还指出了当前我国铝再生的现状和存在的同题。提出了解决同题的一些对策．并对铝再生在我国的发展作了展望。     

UC轧机板形板厚解耦控制系统的研究与仿真分析

依据板形和板厚控制理论,推导出轧机板形板厚解耦控制对象模型.采用此解耦控制方法,有效地消除了板形板厚间的相互影响.同时以轧制技术及连轧自动化国家重点实验室UC轧机为对象,采用上述控制方法对其控制,并进行了仿真研究.仿真结果表明了所提出的板形板厚控制方法设计的合理性及有效性.     

双辊铸轧-热轧镁合金组织的试验研究

研究了双辊铸轧及热轧镁合金薄带的生产工艺,利用铸轧坯直接进行热轧,研究轧制工艺参数及轧后冷却条件对镁合金微观组织的影响。结果表明,350℃轧制时,其变形组织再结晶程度、晶粒细化和均匀化程度最好。随着压下率的增大,镁合金的晶粒明显地细化,组织变得更加均匀。空冷条件下的镁合金组织比淬火条件下的组织更均匀,晶粒的等轴化效果也比较明显。     

深部松散破碎软岩巷道(硐室)综合加固技术的研究

针对曹庄煤矿-480m水平中央泵房、变电所(硐室)岩层地质构造情况,科学分析了造成巷道破坏变形的原因,经过科学论证和现场实践,有针对性的使用全断面喷锚网喷、预应力锚索、外锚内注式锚杆注浆、钢筋混凝土反底拱、斜墙拱形断面等综合技术修复加固,改变了岩体的受力结构,有效地抑制了巷道围岩变形。     

双流低频电磁连铸过程中磁场分布的数值模拟

采用数值模拟的方法研究了双流低频电磁连铸过程中磁场分布规律.建立了单、双流低频电磁连铸中包括铸锭、结晶器、线圈和屏蔽罩的二维轴对称有限元模型.利用ANSYS软件包进行划分网格及计算,模拟出了磁场在连铸结晶器区域的分布.研究了电流频率、电流强度、电流方向和线圈距离对金属熔体内磁感应强度的影响.计算结果表明:单流时,电流频率升高,磁感应强度降低;电流强度增大,磁感应强度升高.双流时,无论电流方向是同向还是反向,同一铸锭的远端磁场强度要大于其近端磁场强度,相邻线圈电流方向为反向时,铸锭内磁场强度高于相邻线圈电流方向为同向的情况;增大线圈之间的距离时,铸锭远端和近端的磁感应强度的差值降低.     

双相镁锂合金含位错的高温变形机理图理论预报

鉴于超塑性和蠕变变形中存在大量位错的实验事实,将晶粒内部平均位错数量引入到Ruano-Wadsworth-Sherby归一化的晶粒尺寸-应力的变形机理图中,以双相Mg-8.42Li合金为例获得了包含位错数的归一化晶粒尺寸和应力的新型变形机理图.归一化晶粒、应力实验数据和计算的位错数与变形机理图对照,表明双相镁锂合金在423～623K低应变速率下主要的变形机理为晶格扩散控制的晶界滑移.含位错的变形机理图建立了塑性应力、晶粒尺寸及位错数量之间的定量联系,预报了该合金在 423～623 K条件下的位错特征.