-180℃深冷处理对7A99铝合金峰值时效强韧性能与析出行为的影响

对7A99超高强铝合金反向挤压板材采用T6峰值时效处理与-180℃冷热循环时效热处理(简称T6-DCT),通过XRD、TEM、HRTEM与3DAP研究-180℃深冷处理对7A99铝合金反向挤压板材强韧性能以及析出行为的影响。结果表明,-180℃冷热循环时效处理使得铝基体的晶格常数由由0.40551 nm 增至0.40626 nm,起到了一定的固溶强化作用;-180℃冷热循环时效处理后晶粒内部生成大量与基体非共格的η相,晶界处η相呈现断续分布并形成晶界无析出带,降低材料的拉伸强度;-180℃冷热循环时效处理促进基体中Zn和Mg元素原子的微观偏聚,导致了Zn和Mg元素的非均匀析出;-180℃深冷处理可以减小时效终态析出相的平均等效半径与析出密度,将等效半径由1.2 nm减小至1.14 nm,将析出密度由4.53×10₂₄/m₃降低至3.87×10₂₄ /m₃,削弱析出强化效果; -180℃冷热循环时效处理后合金的强韧匹配性能得到显著改善,强度略有降低,韧性显著提高。     

脉冲电流对Al及Al-5.3%Zn合金宏观组织的影响

研究脉冲电流作用下凝固的纯Al及Al-5.3%Zn合金的宏观组织变化.实验表明:脉冲电流能够对纯Al及Al-5.3%Zn合金中晶粒的形状和尺寸产生比较显著的影响.与未施加脉冲电流相比,晶粒得到细化、等轴化.脉冲电流作用下剧烈的强迫对流促进晶粒从型壁上游离,增加金属熔体的形核率,晶粒得到细化.     

半连续铸造复合铸锭的数值模拟研究

建立了一个描述300mm×500mm的7A52/7B52铝合金复合铸锭铸造复合过程的数学模型,对铸造复合过程中的流场和温度场进行了数值计算,研究了铸造速度对流场、温度场的影响规律,提高铸造速度时,液穴深度增加,复合界面处回热温度提高,铸造速度为45 mm/min时铸造复合过程能顺利进行。将计算结果和实验测温结果进行了对比,结果表明,计算结果和实际测温结果能较好对应,以计算结果进行指导获得了结合良好的复合铸锭。     

Al基复合石英光导纤维材料的制备方法

采用铸造方法将Al与石英光导纤维进行液固相复合,制成具有一定耐高温、耐腐蚀能力的Al基复合光导纤维及传感器材料.试验结果表明,直径为0.15～0.3 mm的石英光导纤维可以抵抗高温熔融金属液在铸造浇注过程中的冲击,凝固过程的温度急速变化也未对石英光导纤维造成破坏.该方法可制备出矩阵排列的Al基复合光导纤维传感显示材料.     

电子束表面改性对镁合金耐磨性的影响

以提高镁合金的耐磨性为楔入点,利用强流脉冲电子束对两种典型镁合金AZ31和AZ91HP进行表面重熔处理,并通过扫描电镜和X射线衍射仪对合金表面改性层形貌和相结构进行了分析.电子束处理后镁合金表面呈现快速熔凝的形貌特征,局部出现"熔坑"微观组织.X射线结果表明,电子束处理后镁合金表面残存大量应力,且第二相Mg17Al12发生了固溶,这使两种镁合金改性层的硬度得到提高,从而改善了AZ31和AZ91HP镁合金的耐磨性.     

元素之间的交互作用强度及其在铸态稀土铝合金中的应用

本文从合金相形成理论出发，对合金中固溶度的变化和形成化合物的趋势（中间相的稳定性）进行了分析，提出合金相中元素间交互作用强度的概念；并用元素间交互作用强度对稀土铝合金铸态组织中合金元素和化合物的分布规律进行了分析。     

钢铝复合铸拉过程温度场的数值模拟

从结晶器内表面粗糙度的假设出发，避免了测定在出结晶器前铸件的表面温度或结晶器壁的热流密度这一难题，同时采用网格运动法计算了铸拉过程中铸件的温度场，计算结果比较满意。     

均匀化退火工艺对01420Al／Li合金加工性能及力学性能的影响

本文研究了均匀化退火工艺对０１４２０铝锂合金热加性能和力学性能的影响。结果表明：均匀化工艺对合金性能的影响很大，均匀化不足或过烧都会造成合金的热轧开裂和塑性降低，经４７５℃，４８小时的退火后，主合金元素Ｍｇ在晶内的分布均匀，合金可获得最好的综合性能。     

Al-Mg-Li-Zr合金超塑性能的研究

对ＡｌＭｇＬｉＺｒ（０１４２０）合金的超塑性进行了研究，发现该合金经适当形变热处理后，可以获得良好的超塑性能。显微组织观察表明，经适当形变热处理后的０１４２０合金，由于基体内弥散分布大量第二相粒子，在超塑变形时能获得稳定、等轴的细晶结构，因而超塑效应十分显著。