聚合硫酸铁的合成工艺研究

本文以硫酸亚铁原料,用亚硝酸钠催化氧化法合成聚合硫酸铁:单因素实验研究反应温度、反应时间、总铁/总酸根和亚硝酸钠量对合成影响:正交实验得最佳条件:反应温度55℃;按[S04]:[Fe]总=1.40/l;NaN02(10%)量7ml(硫酸亚铁量为80g);反应时间3.5小时.     

饲料磷酸氢钙生产中白肥泥的处理

采用重结晶的方法处理饲料磷酸氢钙生产中脱氟工序生成的白肥泥,使其晶形重组,粒度增大,从而改善了过滤条件,提高了磷的回收率,减少了排渣量和环境污染.     

十二醇改性沉淀白炭黑工艺研究

选用十二醇作为改性剂对沉淀白炭黑进行表面处理。讨论了改性剂用量、改性时间和改性温度等因素对改性效果的影响,用极差分析及方差分析得出优化工艺条件为：改性剂用量30mL十二醇/10g二氧化硅,改性时间70min,改性温度70℃,在此条件下改性后产品的沉降体积为3.55mL/g,活化度为92.85%,吸油值为2.53mL/g,具有很好的疏水性。     

软锰矿制备硫酸锰的工艺现状

介绍了锰矿的资源情况,特别是低品位软锰矿的利用状况。综述了软锰矿制备硫酸锰的各种工艺方法,以及它们的优缺点。对低品位锰矿资源的开发利用具有一定的指导意义。     

废旧铝塑湿法分离工艺研究

以有机溶剂浸泡的方法对铝塑片进行分离.首先通过单因素实验对反应介质进行筛选,采用丙酮、三氯甲烷、甲苯对铝塑片进行浸泡,从铝塑分离速度、铝箔回收率和经济角度综合分析,得出丙酮为较优溶剂.然后通过正交实验讨论溶剂浓度、反应温度、搅拌强度对分离时间的影响,得出优化工艺条件为：丙酮浓度80％,反应温度45℃,搅拌强度150 r/min.在该条件下铝塑分离时间20 min,铝箔收率达18％.     

硫酸亚铁还原硫酸浸取软锰矿动力学研究

以硫酸亚铁作为还原剂,研究硫酸浸取软锰矿过程的动力学。考察了搅拌速率、浸出温度、硫酸初始浓度、硫酸亚铁初始浓度、矿粉初始粒度对锰浸出率的影响。结果表明：锰浸出速率随搅拌速率的增大、浸出温度的升高、硫酸浓度的增大、硫酸亚铁浓度的增大、矿粉初始粒径的减小而增大,其中矿粉粒度对锰浸出率的影响最大,硫酸浓度次之,硫酸亚铁浓度影响较小。硫酸亚铁作为还原剂,在硫酸环境下浸出软锰矿的过程受内扩散控制,浸出过程的宏观动力学方程为：1-2/3x-（1-x）2/3=1.95（1/d02）c■c■exp［-29 680/（RT）］t,其表观活化能为29.68 kJ/mol。     

添加盐类对硫酸分解磷矿的影响

采用单因素实验法,通过人工添加K2SO4、Na2SO4、CuSO4、ZnSO4等盐类物质改变磷矿中各组分的含量,研究其对硫酸分解磷矿的分解率和磷酸收率及硫酸钙结晶状况的影响,为人工配矿提供了理论依据.     

添加剂对金河磷矿酸解的影响

采用单因素实验分别讨论了十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、三聚磷酸钠、硫酸铵等添加剂对四川金河磷矿酸解和硫酸钙结晶的影响.各添加剂的加入量与磷矿质量的百分比分别为十二烷基苯磺酸钠0.15%、三聚磷酸钠1.5%、硫酸铵0.5%时有利于提高P2O5的转化率.这将为人工配矿和低品位磷矿的开发利用提供指导.     

磺胺嘧啶和硫氰酸钠在硫酸介质中对Q235钢的缓蚀协同作用

以磺胺嘧啶(SD)和硫氰酸钠(NaSCN)在0.5 mol/L硫酸介质中对Q235钢的缓蚀作用为研究对象,采用失重法、极化曲线法、扫描电子显微镜表征等方法研究了两者复配的协同缓蚀行为及吸附模型,并通过均匀设计实验获得了复配缓蚀剂的最佳配方。结果表明:磺胺嘧啶及其复配物均为混合型缓蚀剂,都符合Langmuir等温吸附模型;复配后两种缓蚀剂之间的协同效应明显,吸附热力学和动力学参数明显改善,缓蚀率显著提高。扫描电子显微镜测试结果显示,磺胺嘧啶复配后钢表面腐蚀程度明显降低,由局部腐蚀为主转换为均匀腐蚀为主。均匀设计试验获得的复配缓蚀剂最佳配方为:磺胺嘧啶1200 mg/L、NaSCN 960 mg/L,缓蚀率高达92.65%。