表面处理对不锈钢夹层结构板胶接强度的影响

使用环氧树脂结构胶粘剂,通过未表面处理和5种不同的表面处理工艺的对比试验,研究了不锈钢表面处理方法对不锈钢/铝蜂窝夹层结构板胶接强度的影响.结果表明,盐酸-甲醛法、硫酸-重铬酸钾法和盐酸-氢氟酸法均具有较高的胶接强度,胶接界面剥离后为内聚破坏;若配合适当的表面机械粗化,胶接强度将进一步提高;考虑到盐酸-甲醛法表面处理的环境协调性较好,建议实际生产采用该方法.     

铝对HK40耐热钢力学性能的影响

研究了不同铝含量对HK40耐热钢硬度和拉伸性能的影响,并对拉伸断口进行了观察和分析。结果表明,加入铝并经热处理后,HK40钢的硬度随加入铝量的增加而提高。当加入铝量为7.10%时,其布氏硬度比未加铝时提高60.50%。铝的加入使该耐热钢的抗拉强度稍有提高,其中铝含量为7.10%时增幅最大,由512 MPa上升到521 MPa;而随着铝含量的增加,伸长率急剧下降,铝含量为4.72%和7.10%时,HK40钢的伸长率分别为3%和1%。     

面向产业转型的应用型本科材料专业人才实践能力培养

根据产业结构转型期市场对应用型本科材料类专业人才的要求,经过不断改革与探索,初步建立了“基础实验-综合实验周-创新实践-职业资格培训”四位一体的渐进式实践能力培养模式,强化了应用型本科材料类专业人才的专业基础能力、综合能力、科研与创新能力,并将学历学位教育与职业资格教育相结合;构建了面向产业转型的应用型本科材料专业人才实践能力的培养体系.     

超声辅助镁合金表面碳酸盐复合膜耐蚀性研究

将超声波用于镁合金表面(Mg_6Al_2(OH)_(16)CO_3?4H_2O)/MnCO_3复合膜的制备,通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和能谱(EDS)分析了膜层的表面形貌和成分,利用极化曲线和交流阻抗(EIS)评价了该转化膜的耐蚀性,研究了超声时间对膜层结构及耐蚀性的影响规律。研究结果表明:超声辅助能够促进膜层的形成,但过长的处理时间会导致膜层质量的恶化,当时间为3 h时,膜层较厚且完整,耐蚀性明显优于锾合金基体,腐蚀电流密度约为钱合金基体的1/10。     

环保型表面处理镁合金耐蚀性及疲劳性能研究进展

总结了近年来几种环保型表面处理镁合金耐蚀性和疲劳性能的研究结果,归纳了磷酸盐、高锰酸盐、锡酸盐、植酸盐、锆酸盐、稀土金属盐等化学转化膜及阳极氧化对镁合金耐蚀性和疲劳性能的影响,展望了环保型表面处理镁合金技术的前景。     

蛇纹石微粉对类轴–轴瓦摩擦副的自修复效应及作用机理

采用尺寸为0.5~4μm的层片状蛇纹石粉末,通过高能球磨对其进行油基细化、改性和分散,然后添加到基础油(CD 15W/40柴油机润滑油)中制成含油溶性蛇纹石微粉的润滑剂。借助环–块摩擦磨损试验机研究蛇纹石颗粒作为润滑油添加剂对类轴–轴瓦摩擦副表面的自修复效应,并探讨其作用机理。结果表明:在载荷为600 N、蛇纹石颗粒含量(质量分数)为0.5%时,润滑油具有最佳的摩擦学性能及自修复性能,摩擦因数和磨痕宽度分别较基础油润滑时降低约9.7%和40.7%;磨损表面较平整光滑,其上形成厚约0.68μm的自修复层。修复层主要由铁的多种氧化物、石墨、有机残留物及少量FeS组成,具有较高的力学性能;蛇纹石颗粒对摩擦副表面具有精细研磨作用,不仅能降低表面的粗糙度,而且在高压闪温条件下释放更多的活性氧参与摩擦界面的氧化反应,促进保护膜的形成并与石墨及有机残留物产生协同作用,实现摩擦表面的润滑与原位自修复。     

渗注锆酸盐对AZ31镁合金疲劳裂纹扩展速率的影响

研究交变载荷作用下,在AZ31镁合金疲劳裂纹尖端渗注锆酸盐的沉积行为及其对疲劳裂纹扩展速率的影响。用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)及X射线衍射仪(XRD)观察分析裂纹尖端的形貌和物相成分,采取贴应变片方法确定渗注锆酸盐前后应力强度因子的变化。结果表明:锆酸盐转化液能在AZ31镁合金疲劳裂纹尖端形成锆酸盐ZrxOyZnxOy覆层;渗注锆酸盐后裂纹尖端应力强度因子降低约40%,能有效增强疲劳裂纹闭合效应,降低或延滞其疲劳裂纹扩展速率。     

MoS2/有序介孔碳复合材料的制备及性能研究

采用水热法合成了纯MoS2及MoS2/有序介孔碳复合材料(MoS2/OMC)。X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)及循环伏安曲线(CV)等分别用来表征样品的结构、形貌及电化学性能。实验结果表明,以钼酸钠和硫脲分别为钼、硫源合成的MoS2/OMC复合材料的性能较纯MoS2有明显提升。MoS2/OMC复合材料的首次放电容量达到1247mAh/g,第二、三次的放电容量分别为948mAh/g、894mAh/g,容量保持率为94%。二、三次充、放电曲线的近乎重合及高倍率下的高放电容量,亦表明该复合电极有极佳的循环稳定性及良好的可逆性。     

Ni-P-Al2O3镀层的腐蚀、冲刷腐蚀和磨损行为

采用质量损失法系统研究了65Mn板材和W6Mo5Cr4V2高速钢钻头表面的Ni-P-Al2O3镀层的腐蚀、冲蚀和磨损行为。用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)进行形貌观察和成分分析。结果表明,Ni-P-Al2O3镀层的腐蚀和冲蚀性能优于316L不锈钢,镀层的腐蚀和冲刷腐蚀速率随介质温度升高而增大,400℃热处理降低镀层的腐蚀和冲刷腐蚀抗力。镀层在Na2S,HCl和H2SO4溶液中的腐蚀速率依次增大,在Na2S和H2SO4中发生均匀腐蚀,而在HCl溶液中则是局部腐蚀。在大气环境中,镀层的耐磨性不如高速钢基体。     

镁合金表面镁铝锡类水滑石膜的制备及其耐蚀性

首先在Al~(3+)/Sn~(4+)前处理液中在GZ91K镁合金表面制得前驱体膜,随后在Na_2CO_3后处理液中将前驱体膜转化为镁铝锡类水滑石膜。利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)分析膜层的表面形貌和成分,利用极化曲线、交流阻抗和浸泡析氢实验评价该转化膜的耐蚀性。结果表明:前后处理时间对前驱体膜及镁铝锡类水滑石膜的生长产生重要影响;当前处理时间为1 h,后处理时间为24 h时,制备的水滑石膜连续、致密,此时的腐蚀电流密度(8.2×10~(-7)A·cm~(-2))约为基体(119.5×10~(-7)A·cm~(-2))的1/14,提高了镁合金基体的耐蚀性。