自卸货车液压油缸爆裂原因分析

为了探究自卸货车液压油缸在卸货作业过程中突然爆裂的原因,通过宏观观察、扫描电镜分析、光学显微分析和力学性能试验等方法,对液压油缸断裂处母材、焊缝及裂纹扩展区组织及性能进行了试验研究。分析结果表明,液压油缸爆裂起源于油缸表面焊缝,由于焊缝在扩散氢、拘束应力和淬硬组织的共同作用下产生延迟冷裂纹,并在应力作用下,延迟冷裂纹不断扩展,最终导致爆裂失效。建议在缸体焊接时可通过烘干焊接材料及母材、改善焊接工艺等措施来防止爆裂发生。     

海上水平井优势组合调驱技术研究与试验

水平井注采井网因其泄油面积优势得到广泛应用,随着开发的延长,高含水问题日益凸显,见水后含水率迅速上升,产油量急剧下降,一些水平井刚投产就见水,严重影响开发效果。目前为止,针对海上水平井开发,单一的调堵技术未能达到理想效果,组合调驱手段得到广泛关注。笔者通过分析海上常用调堵体系优劣,筛选出优势组合调驱体系,开展参数优化,并在海上水平井组进行现场试验,达到优势互补、组合增效目的。     

浅谈小井眼三维绕障定向井井眼轨迹控制技术与实践

小井眼钻井是油气钻井工程中的难点之一,尤其是在小井眼三维绕障定向井钻井过程中,井眼轨迹控制非常困难。现有小井眼三维绕障定向井井眼轨迹控制技术在实践中存在着操作难度大、控制精度要求高、井下作业危险性高等缺陷。本文主要结合实践经验分析了小井眼三维绕障定向井钻井中遇到的难点,探讨了小井眼三维绕障定向井井眼轨迹控制技术的要点。     

燃气工程结算审核的准确度及提升策略研究

燃气工程结算审核是燃气工程竣工阶段的一项重要工作,直接关系到燃气工程造价的有效控制。为维护施工方与建设方在工程结算中的经济利益,必须做好工程结算审核工作,减少或避免结算中的差错,提高审核工作效率和质量。本文从分析影响燃气工程结算审核准确度的因素入手,针对性地提出提升结算审核准确度的策略,期望对保证燃气工程造价合理性有所帮助。     

油管道的腐蚀原因和防腐措施

作为油气输送最重要的方式,管道输送能够有效提高油气输送效率。减少腐蚀对管道的影响,对于提高油气输送质量以及延长油气管道寿命有十分重大的意义。结合管道腐蚀原因种类,将管道腐蚀分为电化学以及化学两种腐蚀类型,列举常用的多种检测技术,结合管道腐蚀原因,提出使用阴极保护、更换管道材料、涂层保护、缓蚀剂等防腐手段。     

铁路行业减振器及用油的国内外发展现状

通过铁路行业在用减振器基本结构、工作原理及国内外发展现状的调研,总结了国内铁路行业减振器的使用现状;文章主要结合铁路行业减振器的特殊工况、用油现状以及实际使用中出现的故障,阐述了国内铁路行业减振器油的性能需求、发展现状、评价方法及国内外差距,提出了国内开展铁路行业减振器油研发的必要性及建议和展望。     

低渗透砂砾岩油层的异常侵入特征成因分析

通过观察准噶尔盆地低渗透砂砾岩油层岩心出筒在不同时间段油气外渗情况及成像极板附油的现象,分析认为油气在井壁附近富集形成了一层油环,导致油层段出现异常侵入。在油层异常侵入情况下基于有限元素法开展了正演仿真程序模拟,在目的层由于井壁附近油气富集区的存在,导致仪器测量响应曲线出现增阻现象,这与实际测量响应情况一致。当油气富集区厚度达到某个临界值才会形成异常侵入,不同的地层模型下,该富集区厚度的临界值不同。基于储层中不同流体双侧向测井深浅电阻率侵入特征,提出了采用电阻率异常侵入特征定性识别储层中的流体性质,该成果应用于油田勘探评价提高了对油水层的识别能力,测井解释符合率从48%提高到83%,为低渗透储层中的流体定性识别提供了新的方法。     

金属材料对连续波红外激光的热耦合系数

我们采用自行设计研制的积分球,测量了几种不同表面状况的LY12铝合金靶对CWCO2激光(功率40W左右)的热耦合系数.与理想条件下的经典理论值相比,热耦合系数的测量值偏大,文中对此进行了分析.结果表明,材料的表面缺陷将增强对入射激光的热耦合.     

气流扬声器技术在新年钟声播放中的应用

１９９７年元旦和春节期间，由北京市政府组织、中国科学院声学研究所负责技术实施，完成了一项使用调制气流扬声器技术播放新年钟声的任务，产生了很好的社会影响。该项活动中所使用气流扬声器技术特点，讨论了针对永尔大钟的钟声播放要求，所设计实现的气流扬声器技术物特点，讨论了针对永尔大钟的钟声播放要求，所设计实现的气流扬声器的技术参数；对钟声在城市环境中的传播和衰减进行了计算，并与实际的测量结果进行了比较，讨论     

SiC、GaAs和Si的高温特性比较

采用杂质半导体电导率的本征化和pn结热击穿方法研究了SiC、GaAs和Si材料的高温特性。理论计算表明Si、Ge、GaAs、3C－SiC和6H－SiC器件的最高工作温度分别为450、175、650、1500和2100℃。在室温至400℃以内，硅和砷化镓器件由于工艺成熟、性能稳定而成为主流，SiC材料的器件在大于500℃的特高温区和高温大功率方面则有巨大的优势。