杂质元素(S,P)含量及热处理工艺对4Cr5MoSi1V低温冲击韧度的影响

通过控制杂质元素S、P含量及热处理工艺的变化,研究了其对4Cr5Mo Si1V(H13)钢冲击韧度的影响。实验结果表明:降低合金中的杂质元素S、P的含量,随温度升高,材料的低温冲击性能、常温冲击性能均大幅度提升。其中杂质元素S、P元素含量低的优质级H13模具钢性能明显高于普通级H13模具钢。     

一种可转位平面粗铣刀在机床立柱加工中的应用

介绍了一种高效可转位平面粗铣刀,阐述了其结构、特点以及所用的刀片特点,并给出了其在机床立柱加工中的应用案例,通过实际应用对比出该铣刀在效率、寿命、通用性等方面的优势。     

振动时效快速监测理论的研究

本文对国内普遍应用的、目的在于控制振动时效过程的快速监测法进行了分析和研究。通过试件对比,从宏观、微观两方面验证了这一方法的正确性。     

基于FLUENT的弯管内部流场的数值模拟

利用计算流体动力学软件FLUENT中的RNGk飊毰湍流模型,对90曘圆形弯管进行了三维数值模拟, 通过对比不同初始速度条件下弯管的内部流场,找出了弯管的压力场和速度场的变化规律和影响因素,同时模拟出 二次流现象,为今后弯管的深入研究提供了理论依据。     

20钢整体热浸镀铝管束的腐蚀性能研究

采用便携式瞬时腐蚀速度测量仪,对20钢及其热浸镀铝件分别在酸性和碱性介质中测定年腐蚀速率并进行比较.结果表明,在pH=6的含氯离子的酸性NaHsO3腐蚀介质中,20钢的年腐蚀速率是热浸镀铝钢的8.7倍;在pH=9的Na2sO3·Na2C03碱性腐蚀介质中,20钢的年腐蚀速率是热浸镀铝钢的6.3倍,证明热浸镀铝层既抗酸腐蚀又抗碱腐蚀.分析表明:热浸镀铝层具有抗腐蚀性能的主要原因是形成了稳定的Al,O3保护膜.     

泵轴断裂原因分析

通过大量的实验对失效后的减顶泵泵轴进行了详细分析与研究,确定了其失效的原因。对失效泵轴的化学成分、机械性能、金相组织以及蚀坑内的腐蚀产物等进行了检验,通过对检验结果的分析,确定泵轴失效的主要原因:一是组织中的非金属夹杂物严重超标;二是显微组织不符合技术要求;三是泵轴的键槽底部表面处发生了截面尺寸的突变,键槽根部为尖角并有蚀坑存在等。这些缺陷起着尖端缺口的作用,在交变的旋转弯曲载荷作用下,在这些缺陷处将产生严重的缺口效应,形成了很高的局部应力集中,从而导致了泵轴在缺陷处发生了疲劳断裂而失效。在明确了泵轴失效原因的基础上,提出了在生产中,预防泵轴过早发生疲劳断裂,延长其使用寿命所应采取的相应措施。     

节能环保高效技术在焊接中的应用

简述了节能环保高效技术在焊接中的应用,这些技术包括逆变焊机、熔化极气体保护焊、智能机器人、振动焊接技术、激光复合焊和低应力无变形焊接新技术-LSND焊接法.同时,还介绍了节能环保高效技术在焊接辅助工艺中的应用,包括振动时效和随焊锤击.认为,深入研究这些效率高、节能和环保的技术,必将产生巨大的社会和经济效益.     

基于HyperXtrude的铝合金矩形型材挤压工艺优化设计

采用HyperXtrude软件模拟了7005铝合金矩形型材的挤压过程,系统地研究了7005铝合金矩形型材挤压温度与挤压速度对挤压结果的影响。结果表明:合金的应力随挤压温度的增大而减小,挤出型材温度随挤压温度的升高而升高。合金的应力随挤压速度的增大而增大,挤出型材温度随挤压速度的增大而升高。适宜的挤压工艺为:挤压温度450℃、挤压速度6 m/min。     

20g高温低周疲劳试验评定

通过对焦炭塔用材 2 0g钢进行高温低周疲劳试验评定焦炭塔的剩余寿命。试验用材选用已经运行了 2 7a的焦炭塔第 3和第 4筒节处的母材 2 0g和裙座处的焊缝材料。试验分为 2组 ,每组 4个标准试样。根据曼森 科芬公式对所得的试验数据按最小二乘法回归整理 ,分别得出母材和焊缝材料的关系式为ΔεtNf0 .6 0 19=1.10 2 5和ΔεtNf0 .1812 =0 .0 15 98。据此计算出焦炭塔的剩余寿命为7.3a。     

振动时效对焊件疲劳寿命影响的试验研究

在对振动时效前后焊件进行残余应力测试实验、金相及电镜观测实验、疲劳实验的基础上，得出振动时效能够降低和调整残余应力和明显提高度劳寿命的结论，并用位错理论分析了振动时效与金属材料中位错形态和位错密度变化的内在联系．