低阶煤热解与兰炭生产工艺研究进展

当今社会,化石能源日益枯竭,充分高效利用现有资源和开发新的可再生资源十分必要.低阶煤挥发分高,燃烧性和反应性较好,直接燃烧无法充分发掘其所蕴含的潜在价值.热解技术作为一种能够高效利用煤炭资源的技术,受到许多学者的重视.根据低阶煤在不同转化阶段反应性不同的特点,通过控制煤的热解过程可以制得兰炭.兰炭的气化活性优于焦炭和无...     

钢渣风碎粒化技术

<正> 钢渣是炼钢废弃品,其数量约占钢产量的15％～20％,全世界每年排放量近亿t。钢渣中一般含有铁、镁、锰等元素,有的还含有钒等稀有元素。另外,钢渣中还含有硅酸三钙,硅酸二钙等水泥熟料。钢渣的硬度可达到HV600～800。因此钢渣本是可供冶金、建材、水泥、造船等行业可再利用的宝贵资源。但长期以来,一直困扰国内外钢铁企业利用钢渣资源的技术难题“高温液态钢渣直接资源化处理工艺”     

一种新型优质电炉炉料

对粒铁脱碳机理进行了分析,并对粒铁脱碳工艺流程和脱碳粒铁进行了技术评价。结果表明,在脱碳粒铁质量、建设投资、生产成本、生产规模可变性、操作难易程度、生产效率和对原材料的要求等方面,粒铁脱碳技术都比用直接还原法生产海绵铁或用其它途径更为合理和容易实现。脱碳粒铁可作为电炉的常规炉料,而且是一种可代替海绵铁和重废钢的纯净优质炉料。     

高炉炉缸用Al2O3-SiO2-SiC浇注料抗渣铁侵蚀机制研究

对2种浇注料在实验室和现场情况下进行熔渣和铁水侵蚀研究。采用扫描电镜-能谱分析等方法对浇注料的侵蚀部分进行表征,明晰其侵蚀机制,并为高炉炉缸浇注料的合理选用、优化等提供理论参考。结果表明：浇注料的抗铁水侵蚀性能较好,且浇注料2的抗铁水侵蚀性能优于浇注料1;浇注料的抗熔渣侵蚀性能较差,浇注料1的抗熔渣性能远优于浇注料2。浇注料被铁水侵蚀是通过铁水的渗透、冲刷和硅化合物的反应形成的。浇注料被熔渣侵蚀是通过浇注料的溶解、熔渣的渗透和两者界面处发生的反应进行的。硅化合物会通过与铁液发生反应促进铁水侵蚀浇注料,氧化铝则对渣侵蚀浇注料的影响较大。在高炉运行过程中,浇注料1的使用价值超过浇注料2,更适合应用于铁口中心线下的炉缸侧壁处。     

大喷煤条件下鞍钢高炉喷吹煤粉的炉内利用率

为了探究目前大喷煤条件下煤粉喷入高炉后在炉内的利用情况,对鞍钢高炉除尘灰进行收集、取样和测试;同时采用岩相分析手段观察分析高炉炉尘中未燃煤粉、焦炭和矿物质灰渣的组成及微观形貌,定量计算出除尘灰中不同含碳物质的质量分数。结果表明,整体来看,鞍钢4座3 200 m³级别的大高炉喷吹煤粉在炉内的利用率要低于其余4座小高炉,说明高炉在提高煤比的同时,还需重点关注煤粉的燃尽率。通过调节各项操作参数来提高煤粉在高炉内的利用率,可节约生产成本并保证高炉的顺行稳产。     

高炉氧煤炼铁工艺

高炉氧煤炼铁是指高炉鼓风富氧超过40％以上的超量喷煤技术。本文回顾了高炉氧煤炼铁技术的发展过程，介绍了高炉氧煤炼铁的技术特点和全氧高炉的新概念，分析了高炉氧煤炼铁技术关键和开发意义，以及我国开发此技术的条件和经济社会效益。并根据我国条件与常规高炉和熔融还原技术进行了比较。表明高炉氧煤炼铁技术对于我国中小高炉是一个有现实意义的技术改造途径。     

气膜悬浮移送与高炉大修扩容改造缩短工期新技术

对高炉采用大型构件进行大修施工的方法以及相关新技术进行了综合叙述,并重点阐述了新建高炉炉缸炉底大型构件应用气膜悬浮水平移送及控制技术的要点。     

铁氧化物“精细还原-非熔态分离”新工艺实验研究

基于对现行高炉炼铁-氧气转炉炼钢生产工艺的讨论,提出了＂铁氧化物精细还原-非熔态分离＂的新工艺。研究中设计、改进了精细还原实验装置,分别设计L16（2^15）和L4（2^3）正交表进行了喀左磁铁矿和某厂炼钢粉尘的精细还原实验以研究微米级铁氧化物的还原特性,实验结果表明：在1 000℃以下,使用纯H2或CO对微米级粒度铁...     

高炉喷吹用煤的选择及经济性评价

高炉喷煤的效益与煤的选择密切相关.定性分析了众多指标对高炉喷煤经济效益的影响,将众多指标转化为置换比、适宜喷煤量及喷煤成本3个指标,在此基础上进一步转化为以煤代焦效益,并用此指标对多种高炉喷吹用煤的经济性进行了分析、比较.     

一种基于证据理论和模糊距离的融合方法

针对决策支持系统中专家不确定性意见难以融合的问题。本文提出了一种基于证据理论和模糊距离相结合的决策融合方法。首先运用模糊距离方法来获得专家的权重和属性指标的相对权重,并对专家决策中由于主观认识的局限性带来的不确定性问题进行了研究。然后运用DS证据理论识别框架计算出概率分配函数,并对所有方案进行排序选择,得出最终的决策融合意见。最后,通过实验表明,运用此方法对不确定性信息的融合具有很好的可行性和有效性。