热挤压加工中的摩擦与润滑问题初步探讨

讨论了热挤压加工过程中摩擦的特点，热挤压模具失效形式；在此基础上对热挤压模具的润滑方法进行了探讨。     

地理信息可视化关键性技术研究综述

可视化技术为分析和处理海量信息提供了新的手段。该文讨论了目前地理信息可视化中2．5维、三维以及多维可视化3个研究领域的国内外研究现状，并在此基础上提出了今后的研究方向。     

开展与绿色焊接环境相关的学术活动促进我国焊接环境的可持续发展

在“以人为本．追求可持续发展”的科学发展观指导下，为更好地保护焊接工作者的身心健康，保护环境，响应国家安全生产及可持续发展的政策，中国机械工程学会焊接学会于2005年4月在兰州理工大学召开的“焊接及相关制造工程中的健康与安全学术”会议上，成立了“环境、健康与安全专业委员会”。     

数控蒙皮拉形试验机系统开发与应用研究

拉形是飞机蒙皮成形的主要方式之一,为研究蒙皮零件在拉形过程中的变形行为,自行研制开发了1000KN数控蒙皮拉形试验机系统.系统采用电液伺服技术,实现了夹钳的水平转动、俯仰、拉伸动作,工作台可以形成任意角度上顶,能够完成飞机蒙皮零件成形所需的拉形轨迹.试验结果表明,系统具有较高的精度,符合大多数蒙皮零件的拉形试验要求,为开展蒙皮拉形过程控制和工艺研究提供了试验保障.     

用免疫遗传算法实现配送路线求解

合理的配送路线可以提高物流配送的效率。针对遗传算法局部搜索能力较差的缺点,提出将免疫算法与遗传算法相结合的遗传免疫算法来对物流配送路线进行优化。采用免疫检测与免疫选择对遗传算法进行改进,并阐述了免疫算法求解配送最优路径的步骤。实例证明,免疫算法能较好地解决遗传算法中出现的退化现象,而且使收敛速度显著提高,具有良好的局部与整体收敛性,是有效可行的。     

新型耐磨锡青铜合金包套挤压工艺及组织性能(英文)

针对锡含量为8%～12%的锡青铜合金脆性大、难以通过塑性变形实现较高致密度的问题,采用包套挤压工艺制备新型耐磨Cu-Sn-Pb-Ni合金,分析其铸态及包套挤压态的微观组织及性能。包套挤压的密度和硬度分别达到8.98g/cm3和HB135.7;挤压后合金抗拉强度和伸长率分别为345.366MPa和11.4%。结果表明,合金在外加包套作用下塑性有所提高。     

直流电流下时效对Cu-0.86Cr合金力学性能的影响

采用固溶+冷变形+有无直流电流下时效工艺制备了Cu-0.86Cr合金试样,研究了直流电流下时效对Cu-0.86Cr合金微观组织和力学性能的影响.结果表明,直流电流使合金时效后抗拉强度达到最大值所需的时效时间较短,并使抗拉强度极值降低,较无电流时低28MPa.同时直流电流改善了合金的塑性.组织观察表明,在时效过程中Cu-0.86Cr合金主要发生了回复.     

钢结硬质合金在热挤压模具上的应用

分析了气门顶杆热挤压工艺及模具失效形式 ,尝试用钢结硬质合金取代原模具材料 ,现场试验表明 ,钢结硬质合金模具的使用寿命为原模具的 1 0倍左右。电镜观察显示热疲劳是硬质合金热挤压模具失效的主要原因。     

超塑成形的钛合金高尔夫球杆头壁厚分布规律研究

应用ABAQUS软件对TC4合金高尔夫球杆头本体部分超塑胀形进行仿真,分析了不同加载路径、不同摩擦系数以及不同应变速率对壁厚分布的影响,着重分析了上述不同情况下危险点的壁厚随时间的变化规律.结果表明,采用合理的加载路径、低的摩擦系数以及高的应变速率敏感性指数m值可以很好地改善成形件的厚度不均匀性,提高成形件危险点的壁厚.试验验证了仿真和试验结果比较吻合.