金属热还原法钛镁废渣的精炼

早些时候由钛设计研究院完成的用金属热还原法还原钛氯化器中废熔体的研究表明,利用这种方法实际上可无废制取两种产品:可返     

炼镁无隔板电解槽

此项发明是关于上插阳极镁无隔板电解槽结构的发明。发明的目的是提高电流效率和降低石墨消耗。图1为电解槽平面图。图2为图1的A—A部分剖面图。     

钛工业的发展

80年代末,对钛产品的需求迅速增长,近年来已达相当高的水平,对含钛原料,特别是金红石精矿和钛渣的需求稳定。海绵钛生产者对原料的要求提高,结果使含TiO_254～60％     

表面工程在石化设备维修中的应用

结合电刷镀、热喷涂、粘接等表面技术在石化设备维修中应用的典型实倒,介绍了应用这些新技术解决设备维修中一些难题的经验。     

敷设粘弹性材料的多层吸声模型阻抗匹配

研究敷设粘弹性材料多层结构的阻抗匹配方法对水下目标隐身具有重要意义。文中利用多层介质声传播理论,推导了简洁的任意多层结构模型声场特性计算公式,并结合粘弹性材料的动态特性,应用所推公式计算了水下敷设吸声材料多层模型的声场特性。借助数值分析方法,对多层结构模型各层材料特性阻抗与模型声学性能间的关系进行了仿真,探索利用模型各层特性阻抗设计模型阻抗匹配的方法。通过分析模型各层特性阻抗比例关系对模型声场特性的影响,得出其实现阻抗匹配的最优取值范围。研究结果对设计、选取吸声材料具有重要意义。     

采用氧-乙炔焰喷涂技术修复汽轮机转子

论述了采用氧－乙炔焰喷涂合金粉末技术在修复汽轮机转子上的应用、典型工艺及效果。     

Li对7075铝合金钻杆材料微观组织与摩擦磨损行为的影响

采用热压烧结制备7075-(0%,0.5%,1%,2%,质量分数,下同)Li合金,研究Li对7075铝合金微观组织及摩擦磨损性能的影响。结果表明：7075-0.5Li合金在60 kN烧结压力下致密度可达到99%以上。铝合金由α-Al相、η相和S′相组成;随着Li含量增加至2%,η相减少,δ′相、δ相增多,但α-Al仍为主相。铝合金的硬度和磨损率分别为71.25HV和3.50×10^-3 mm³·N^-1·m^-1,随Li含量增加,铝锂合金硬度降低,磨损率升高,但7075-0.5Li比铝合金的硬度更高,磨损率更低。7075-Li合金均发生了氧化磨损,同时还发生了黏着磨损。铝锂合金随Li含量增加,η相减少,硬度降低,Al₂O₃脆性大从而与基体结合较弱,微观组织枝晶间距增大,导致合金由磨粒磨损逐渐转变为黏着磨损,耐磨性能逐渐降低。与铝合金相比,热压烧结制备的7075-0.5Li合金显示了更好的耐磨性能。     

冶金焦炭硫形态及其对高炉煤气硫的影响

通过对10种冶金焦炭的分析,探讨焦炭全硫分、焦炭不同形态硫分和焦炭表面吸附硫分对高炉煤气含硫的影响。试验结果表明10种冶金焦炭的全硫为0. 66%～0. 81%,焦炭全硫与高炉煤气含硫没有明显的关系;冶金焦炭中包括无机硫和有机硫,有机硫又分为噻吩、砜和亚砜,噻吩类硫占比为20. 05%～53. 84%;亚砜类15. 28%～26. 14%;砜类2. 91%～34. 92%;无机硫10. 1%～34. 66%。焦炭中噻吩、砜和亚砜等有机硫、焦炭无机硫与高炉煤气含硫关系不明显。随着焦炭中噻吩硫增加,无机硫下降,高炉煤气含硫增加。焦炭的表面附着硫大部分都集中在0. 008%～0. 015%之间。理论计算表明0. 01%的焦炭表面附着硫相当于高炉煤气中硫量增加23. 91mg/m~3。高炉生产实践表明0. 01%的硫对高炉煤气的影响在20～30 mg/m~3。要控制高炉煤气的硫在87mg/m~3,焦炭吸附硫以小于0. 01%为宜。