排序方式: 共有15条查询结果,搜索用时 156 毫秒
11.
12.
13.
佳木斯面粉总公司1998年利用技改专项贷款400万元,对现有制粉车间进行继1994年技改后的H次改造。重点是完善工艺和技术设备、提高产量、稳定质量、降低能耗。94年改造由于资金限制,只对杨间设备进行了技术改造。本次技改将对初清和清理车间的工艺和设备进行全面的技术改造。1犯高产量制投车间主机设备有FMFQ10XZA型气压磨粉机12台,FSFG4X24-B型高万平筛8台,生产能力为180T麦/24t,上次技改后经过实践分析前路皮磨高方筛筛理量小,产量增加时易者料;高压风网提升量小,加大产量则出现掉料现象;打夫效果差,产量增加时中后路皮… 相似文献
14.
铝合金对近红外光纤激光反射率高,激光能量利用率低,目前通常采用“万瓦级”光纤激光实现铝合金的高速激光焊接. 文中采用激光压力焊接的方法,实现了铝合金“千瓦级”光纤激光的高速焊接. 研究了不同工艺参数下焊缝的成形性,计算了激光能量的汇聚规律,并利用电子背散射衍射技术(EBSD)对焊缝微观结构进行表征. 结果表明,激光功率为1~6 kW、焊接速度为5~20 m/min时均可实现焊接. 当激光功率为6 kW时,焊接速度可达50 m/min. 计算结果证明,激光压力焊接方法具有显著的能量汇聚作用,功率密度最大可达到原始聚焦激光束的4.6倍,提高了激光能量的利用率. 通过对焊缝微观组织的表征进一步证明,激光能量汇聚作用实现了材料的快速熔化凝固,随后在压力作用下,填充了搭接间隙. 相似文献
15.
目的 通过对不同吸收层下飞秒激光冲击后Cu箔的显微组织和力学性能变化分析,选出强化效果更好的吸收层.方法 利用飞秒激光对覆有百纳米厚度吸收层的铜箔(Cu-nm)和覆有百微米厚度吸收层的铜箔(Cu-μm)进行冲击强化,通过扫描电镜、电子背散射衍射仪、X射线衍射仪、显微硬度计对两个样品进行显微组织和力学性能的观测分析.结果 飞秒激光冲击后,Cu-nm主要产生形变孪晶,孪晶比例提高了60.9%,大角度晶界比例提高了12.8%,显微硬度提高了10.8%;Cu-μm主要发生位错变化,位错密度增加16%,小角度晶界比例提高9.8%,显微硬度提高2.2%.除此之外,经飞秒激光冲击后,Cu-nm产生了更大的残余压应力,不仅中和了母材的残余拉应力,还表现为残余压应力;而Cu-μm经飞秒激光冲击后,产生的残余压应力无法完全中和母材的残余拉应力,仍显示为残余拉应力.结论 对比研究得出,飞秒激光冲击Cu-nm后,实现了微观组织孪晶化,改变了残余应力状态,提高了铜箔表面的硬度. 相似文献