旋转超声加工非接触供电模型研究

针对旋转超声加工非接触供电的互感模型和T型模型,结合换能器进行了理论分析和实验研究,并参考非接触供电在其他方面的应用,提出了一种新的适合旋转超声加工的非接触供电模型及其匹配方式,无需考虑耦合系数及原副边线圈间隙过大的问题,具有供电模型简洁、匹配方式简单的优点。根据对比研究的结果搭建了专门的硬件电路,超声压缩实验结果证明了所述模型的可行性和可靠性。     

模具光整加工技术新进展

从工艺——机械抛光、特种抛光、复合抛光，自动化——数控机床、机器人、知识库、测量，“一次过加工技术”——高频窄脉冲和展成电解加工、混粉电火花镜面加工、高速铣加工三方面对现有的模具抛光技术进行了较为详细的介绍，分析了各自的特点、适用场合及某些技术关键。     

用旋转张量求解工具安装不正引起的加工误差

用旋转变换张量计算展成电解加工中工具阴极安装不正引起的加工误差，求解过程简洁、清晰，计算结果表明，工具阴极沿不同方向安装不正引起的加工误差相差甚远，实际加工中应尽量保证误差敏感方向的安装精度。     

基体表面粗糙度对镀硬铬层零件镜面抛光的影响

机械电解镜面抛磨镀硬铬层轴类零件时，通常从电、液参数以及工件、工具转速等着手，优选出最佳参数。但从实验中发现，零件基体表面粗糙度对抛光效果有着非常重要的影响，甚至决定抛光的成败。通过大量的对比试验和观察发现：零件基体表面粗糙度越小，抛光效果越好；反之，则差。     

机器人最佳控制

结合动态规划法和速度限制曲线法，在末端轨迹指定的情况下，对机器人的时间-能量最佳控制问题进行了求解，关节力矩约束可以是位置和速度的函数。该方法具有直观、简洁、物理意义清晰、计算量小的优点。文章给出了具体计算实例。     

开放式结构多轴运动控制技术

五轴联动数控机床是数控机床技术制高点的重要标志，用于大型螺旋浆空间曲面加工的五轴联动铣床，曾引发轰动一时的美日制裁原苏联的“东芝事件”；8年前美国国会因当时中国进口16台用于飞机制造的此类旧机床而泡制所谓要求制裁的考克斯报告，掌握这些至今仍受到禁运的数控五轴联动产品的开发技术对中国制造业来说至关重要。     

模具钢微细蚀刻速率的研究

目的 研究模具钢微细蚀刻中,蚀刻速率的变化规律。 方法 采用蚀刻液喷淋加工方式,对掩膜的模具钢表面进行蚀刻,考察掩膜间隙、蚀刻液喷淋压力、蚀刻液温度对蚀刻速率的影响。 结果 蚀刻速率随掩膜间隙尺寸的增大而增加,当掩膜尺寸大于 150 μm 时,蚀刻速率增长较快;较大的喷淋压力有利于蚀刻液的更新和蚀刻产物的排除,使得蚀刻反应充分,蚀刻速率较高;温度在一定范围内升高,蚀刻液活性增大,蚀刻效率提高,蚀刻速率增大。 结论 最佳工艺条件为:掩膜间隙尺寸 150 ~ 200 μm,蚀刻液喷淋压力 1 . 0 ~ 1 . 4 MPa,蚀刻液温度 35 ~ 40 ℃ 。 在此加工条件下,模具钢的蚀刻速率高,加工效率高,同时可以保证较好的蚀刻尺寸精度。     

喷淋蚀刻模具钢的蚀刻深度研究

采用喷淋式蚀刻机,以FeCl3基蚀刻液对模具钢进行喷淋蚀刻,通过测定不同蚀刻液温度、不同喷淋压力下的蚀刻深度,考察了几个独立因素对蚀刻深度的影响,得出蚀刻深度的规律性变化:蚀刻深度增长速率随蚀刻液温度的升高而增大,随喷淋压力的增大而先增大,后逐渐减小。分析了蚀刻深度呈此种变化规律的原因。     

近距离煤层开采瓦斯涌出量预测及其影响因素分析

 瓦斯涌出量预测是矿井初步设计中的一个重要因素,对做好矿井的瓦斯管理及相应的通风、抽放等工作有着重要作用。本文采用分源预测法对近距离煤层开采时的矿井瓦斯涌出量进行预测,在煤层瓦斯地质覆存条件相似的情况下,近距离煤层瓦斯涌出量预测结果相差较大。研究发现邻近层瓦斯排放率是影响近距离煤层瓦斯涌出量预测结果相差较大的最主要因素。