断裂力学在结构极限承载力分析研究中的应用

针对桥梁跨径的不断增大、桥梁结构的极限承载力问题，利用新的理论观念——断裂力学来分析研究桥梁结构的极限承载力，阐述了混凝土材料的断裂机理及模型，通过计算实例，得出钢筋混凝土结构具有较高的精度。     

多维振动球磨机械合金化制备PLZT粉末

以PbO,La2O3,ZrO2以及TiO2的混合粉末为原料,由多维振动球磨10h,机械合金化合成了镧掺杂锆钛酸铅(lead lanthanum zirconate titanate,PLZT)粉末.比较了滚动、行星.多维振动三种不同球磨方式对球磨产物的影响.X射线衍射结果表明:滚动和行星球磨所获得的粉未仍是各氧化物的混合物,仅出现了β-PbO向α-PbO的相变,而多维振动球磨混合粉末已反应形成了PLZT粉末.可以认为高碰撞能量对于氧化物的机械合金化合成起关键作用.     

绿色天然植物豆胶粉型催化剂载体助挤剂加工工艺研究

作为绿色天然植物豆胶粉型催化剂载体助挤剂的主要品种田菁豆胶粉,其从田菁豆种子中分离提取胚乳多糖胶粉的加工工艺方法主要是烘炒分离法,最佳工艺条件为:预热温度为80℃,预热时间为65min,炒种温度为180℃,炒种时间为4min,田菁豆得胚率为85％,多糖胶液黏度为2750mPa·s.实验表明,作为加氢催化剂载体的助挤剂田...     

基于GPRS技术的新型馈线自动化系统的研究

介绍一种基于GPRS网络的馈线自动化系统的实现.阐述了智能型FTU装置的硬件实现方法以及抗干扰措施,设计了整套馈线自动化系统的保护方案,并配备了具有强大功能的后台监控软件,实时监控整条馈线线路的运行状况.该系统的成功投运提高了配电网的自动化水平、优化了配电网运行方式,方便了运行人员及时掌握运行情况.     

应用综合仿真模型构建H型钢轧制力公式

在多道次H型钢孔型轧制过程中,由于轧件变形情况非常复杂,采用现有理论方法不能准确计算轧制所需力能参数。但是制定合理的规程必须较准确地确定轧制力的大小。故此,本文通过编写PYTHON程序实现单元重构,通过编写VUMAT、USDFLD等用户子程序分析变形过程中微观组织的演变,从而在ABAQUS环境中构建了适合于对多道次型钢轧制过程的有限元综合仿真模型。利用该模型对Q235材料H型钢多道次粗轧过程进行了四因素三位级的虚拟正交实验,研究影响其轧制负荷的主要因素,建立了经验公式。     

H型钢热连轧过程的有限元分析

热轧H型钢连轧过程中轧件塑性变形量较大,有限元分析会引起单元畸变问题.根据实验获取的金属材料Q235在高温下的应力一应变曲线,采用网格畸变控制对连轧过程进行了有限元分析,顺利实现对H型钢连轧过程的模拟,通过对H250×125×6×9规格H型钢连轧过程的分析及结果验证,证实了该分析方法的可行性及有效性,为研究H型钢连轧工艺和预测成品外形提供了一种新思路.     

数控机床的可靠性验证方法研究

介绍了可靠性综合验证方法,对数控机床转塔刀架系统进行了可靠性综合验证,得到了刀架系统寿命失效密度函数及其失效分布函数以及转塔刀架系统可靠性的更新过程.基于贝叶斯理论和系统研制的全过程,提出了数控机床工程研制阶段可靠性验证的新方法.     

基于模型预测控制的配电网无功优化控制策略

摘要： 为了解决配电网中普遍存在的变压器过负荷以及用户电压偏低的问题,提出了一种基于模型预测控制（model predictive control,MPC）的配网无功优化控制策略。在分析配电网潮流特点的基础上,充分利用配变的过负荷能力来传输更多的有功,而无功则在低压电网中进行优化补偿。基于模型预测控制理论,采用季节时间序列的方法动态预测未来一天内的负荷大小,并考虑配变最大可用传输无功和无功补偿装置最大投切次数的约束,在通用数学模型系统（general algebraic modeling system,GAMS）上建立了以网损最小为目标函数的无功优化数学模型,依次给出无功补偿装置的动作情况。在IEEE14节点配网系统上的试验结果,验证了所提出的无功优化控制策略的有效性。     

基于改进粒子群的水火电力系统发电调度

在标准粒子群优化算法中引入最差粒子和自适应惯性权重,使粒子随进化进度自适应调整飞行方向和速度,向其自身和种群最优位置收敛的同时背离二者的最差位置,且避免了算法过早收敛和限于局部最优.将改进后的粒子群优化算法用于求解水火电力系统发电调度问题,仿真结果表明该算法可行有效.     

使用菱镁石调整渣型和使用铝渣型冶炼锰硅合金生产的探讨(Ⅱ)

论述了使用菱镁石调整渣型生产锰硅合金的特点。采用钙镁渣型,炉渣中MgO含量控制在16%～18%,CaO含量控制在12%～14%;采用镁渣型,炉渣中MgO含量控制在18%～21%。增加渣中MgO含量可提高元素的还原效率,提高炉温,降低炉渣黏度,而相对于钙渣型,可提高硅的利用率,减少焦炭和硅石用量,同时降低渣中跑锰;使用铝渣型(与钙渣型和镁渣型相比)会有更高的炉温,硅的利用率和元素回收率增加,若原料搭配合理,使用铝渣型生产锰硅合金可不另配入硅石。通过比较得出:配入菱镁石调整渣型冶炼锰硅合金是完全可行的。