自知者英自胜者雄——访中国科学院自然科学史研究所研究员,中国传统工艺研究会理事长,清华大学、中国科学技术大学、北京航空航天大学、同济大学兼任教授华觉明先生

记者:您长期从事金属技术史的研究,成果丰硕、著述多多，大部分内容不可能在此详述.可否就其中的"中国铸造历史"之梗概,以类似绘画中的"速写"方式,给<铸造>读者一个介绍.     

咬定青山笑傲风雨——访我国蠕墨铸铁事业发展的奠基者、国家有突出贡献专家、高级工程师邱汉泉

邱汉泉简介:邱汉泉,祖籍福建龙岩,1957年生于厦门,男,汉族,高级工程师。1960年于山东大学毕业后,在原山东机械学院任教。1963年末到山东省机械设计研究院从事铸造科研工作。     

晨光技艺巧夺天工——航天晨光股份有限公司艺术制像分公司简介

航天晨光股份有限公司是以航天应用技术为支撑的高新技术公司，是中国航天科工集团直属大型国有独资企业，同时也是国家一级企业及中国机械行业百强之一，拥有雄厚的科研、生产和经营实力。公司前身为清朝洋务运动中创建的金陵机器制造局，诞生于1865年；新中国成立后，组建南京晨光机器厂，先后隶属于兵器工业部和航天部，为中国航天科工集团公司直属大型综合性机械制造企业。     

低调为人深藏若虚——访原全国铸造学会理事、大连理工大学周继扬教授

众里寻他千百度,蓦然回首,那人却在灯火阑珊处(辛弃疾《青下案·元夕》。他,周继扬教授,一位在铸造学术界卓有建树的知名学者,我国铸铁材料及成形技术研究领域的资深专家,为人谨慎谦和,以德报怨,常以其特有的     

铜合金反向挤压技术应用与研究

根据铜合金反向挤压的塑性变形特点,分析了反向挤压的工艺及技术要求,并对铜合金反向挤压过程中脱皮壳的均匀完整性、有效清除脱皮壳、有效排气、挤压筒和堵头的同步控制及模具自动循环利用等采取一系列措施,进一步提高反向挤压的生产效率及成材率。     

50MN挤压机机后出料系统设计

出料系统主要完成挤压制品从热态至成品的后部处理,对保证产品质量非常关键。该文针对某50MN挤压机进行了机后出料系统的改进设计,详细论述了本设计中出料系统的工艺优点与实现方法。针对50MN挤压机的生产工艺特点,本机后出料系统采用了结构先进、自动化程度高的装置,减少了制品的擦伤,提高了产品的生产效率、产品质量,降低了工人劳动强度。     

铜合金反向挤压技术应用

介绍了铜合金反向挤压工艺过程,并对挤压生产过程的关键技术进行了分析：采用短行程预应力框架、缸梁整体式后梁的主机结构,设置模轴锁紧装置,保证氧化脱皮壳完整、均匀;采用新研制的弹性固定清理垫装置,有效清理脱皮壳;通过在挤压筒移动缸打开腔油路上设置背压阀,在锁紧腔油路上设置补油阀,实现挤压筒与挤压堵头同步运动;采用反向挤压机用模具自动循环系统,实现铜合金反向挤压生产过程自动化;采用摆入式挤压筒行程限位装置,实现挤压筒的准确可靠定位.研制的铜合金反向挤压设备已投产运行,其运行精度及可靠性、产品质量都明显提高.     

长庆油田:防疫生产两不误

长庆油田多措并举,实现了疫情防控和油气生产两手抓、两手稳。一手抓疫情防控,一手抓油气生产。长庆油田强化节日期间的值班值守,采取疫情联防联控强力措施,在防疫形势严峻的春节10天时间里,累计生产原油67.08万吨、天然气13.02亿立方米,与去年同期相比稳定增长,实现了疫情防控和油气生产两不误、两平稳, 为保障特殊时期国家能源供应安全发挥了重要作用。     

Ni/Al_2O_3催化剂的制备及其催化NH_3分解性能研究

以Ni(NO_3)_2·6H_2O、Al(NO_3)_3·9H_2O和Na_2CO_3为原料,采用共沉淀法制备了不同摩尔比的Ni/Al_2O_3催化剂。并用单点BET、XRD、TPR、TPSR以及化学吸附方法对催化剂的结构及氨分解反应的催化活性进行表征。结果表明,与Al_2O_3载体复合的NiO材料的催化活性明显高于纯NiO的催化活性。镍的摩尔分数为20%相对应的NiAl催化剂的Ni的分散度最大并且催化活性最高。当9. 7%NH_3/He混合气流速控制在10 m L/min且反应温度为600℃时,该材料的氨转化率为96. 1%。     

文化,艺术铸造之魂——再访山西宇达集团董事长兼总经理卫恩科

国家文化产业示范基地--山西宇达集团简介: 山西宇达集团(以下简称"宇达")是专业化设计,制造青铜大型雕塑,青铜艺术礼品,青铜艺术品,青铜旅游商品为主的大型文化产业集团公司.公司成立于1992年,占地面积300亩,现有员工350人,属民营企业,目前公司拥有资产1.2亿元,年实现产值1.1亿元,实现利税2000万元.