聚碳酸酯反复注塑加工稳定性研究

应用反复注塑、反复破碎的方法,研究聚碳酸酯的加工稳定性。结果表明,聚碳酸酯经过六次反复加工,其力学性能、分子量、熔体质量流动速率、初始分解温度前三次变化不大,三次以后其拉伸强度、缺口冲击强度明显降低,重均分子量和质量流动速率变化较大,初始分解温度降低,试验末次与首次新料相比,重均分子量降低2 000左右,初始分解温度降低20℃左右,光学性能经过反复加工每次逐渐变差。     

基于D161A语音卡实现的异系统智能转接装置

卫星通信以其通信距离远、容量大、话音清楚等诸多优点被广泛使用在边远地区的广播电视、通信联系以及处置诸如抗震救灾等突发事件中,卫星通信是应急通信的一种非常有效的通信方式。给出一种基于东进公司的D161A语专卡为开发平台,通过Delphi7．0开发语言设计和实现的卫星异系统智能转接装置的设计和实现步骤。     

毛白杨木粉/聚丙烯复合材料界面相容性的介电弛豫解析

为解析木塑复合材料的界面相容性机制,通过介电弛豫过程分析研究不同硅烷偶联剂添加量的毛白杨木粉/聚丙烯复合材料的温度谱及频率谱,并计算介电弛豫过程中的表观活化能和热力学量。结果表明:在添加硅烷偶联剂的毛白杨木粉/聚丙烯复合材料中能观察到基于木材细胞壁无定形区中伯醇羟基的回转取向运动的弛豫过程;弛豫强度随硅烷偶联剂添加量增大先减少而后缓慢增大;随偶联剂添加量的增大,弛豫时间分布峰呈先变宽、变低,然后再变尖、变高趋势;表观活化能、活化焓、活化自由能和活化熵随硅烷偶联剂添加量增加先增大后减小。表观活化能在硅烷偶联剂添加量(质量比)为2.0%时达到最大值(28.12kJ/mol),与未添加偶联剂的毛白杨木粉/聚丙烯复合材料的(13.86kJ/mol)相比增加2倍以上,活化焓在硅烷偶联剂添加量从0%时的12.09kJ/mol增大到2.0%时的26.35kJ/mol,增大了117.9%,说明弛豫过程中伯醇羟基回转取向运动需要克服的能垒增加,毛白杨木粉与聚丙烯塑料的相容性更好,结合更紧密,界面强度更强,性能更加稳定。     

POWER GEOPAK在施工总布置设计中的应用

施工总布置设计是水利水电工程施工组织设计的主要内容,借助传统的二维CAD设计软件难以精准展示场地平整、渣场、料场、施工道路开挖回填的形象面貌。以某工程施工总布置设计实例,介绍POWER GEOPAK在施工总布置设计建模过程中应用,为类似工程的三维辅助设计提供借鉴。     

液压制动踏板行程的计算与分析

论述了制动踏板行程的影响因素与计算方法,提出了制动踏板行程的三个主要评价指标：制动踏板的自由行程、常规制动的踏板行程及紧急制动的踏板行程.结合具体案例,通过详细的理论分析与计算、静态与动态性能试验,得出制动踏板行程还与制动踏板的速率、载荷状态等有关的结论.     

摩擦基板间液晶薄层的Monte Carlo模拟

利用Monte Cario方法模拟平行基板间液晶薄层的指向矢分布。在基板表面处，液晶薄层受到表面作用势的作用使液晶分子沿面平行排列，采用Lebwohl—Lasher模型，将分子质心固定在简单立方晶格的格点上，并对此格点模型赋以周期性边界条件，然后将简立方格点模型分为平行于基板的20个分子薄层，得到各薄层的指向矢分布的数值结果。计算中同时考虑了基板作用引起的双轴对称性。     

应用化工技术特色专业建设探索与实践

通过对应用化工技术特色专业建设的探索与实践,创新了人才培养模式、构建了基于工作过程系统化的课程体系、完善了以职业资格标准为导向的课程考核与评价体系、加强了"双师型"师资队伍建设、进行了校企共赢的实训基地建设。对高职院校特色专业与区域经济形成良性互动,发挥职业教育的社会服务能力,促进地方区域经济发展具有一定的指导和借鉴意义。     

统计机器翻译中短语切分的新方法

本文提出了一种新的短语切分方法,通过该方法可以将句子的短语切分进行概率化处理:首先把汉语语料库中次数>2次的词语串全部都识别出来,作为汉语短语,然后通过最短路径方式实现短语切分,同时应用Viterbi算法对短语出现频率进行迭代统计.     

混合排列柱状薄层中的向列相液晶指向矢分布的研究

利用向列相液晶弹性理论,研究了混合排列柱状薄层中的向列相液晶指向矢的分布。向列相液晶被限定在两个同心圆柱构成的薄层中,在内外表面施加强锚定及弱锚定边界条件,锚定易取向方向取径向和轴向(垂直柱轴及平行柱轴)的边界条件,得到了四种混合排列柱状薄层模型RsZw、ZwRs、RwZs、ZsRw。基于Frank弹性自由能和Rapini-Papoular近似的表面能,研究了不同锚定强度、不同内半径及不同弹性常数值的指向矢分布,计算机模拟得出指向矢取向的曲线图。由于柱对称性、锚定强度、薄层厚度以及弹性各向异性共同竞争的影响,这四种模型的指向矢分布有着很大的不同。     

SV30轴承钢奥氏体化时第二相的溶解及淬火相变特性

利用DIL805A型相变仪对SV30轴承钢进行了990~1 070℃保温10min和1 030℃保温0~100min的淬火处理,研究了淬火前后试验钢的显微组织、硬度和残余奥氏体含量,分析了第二相溶解行为和淬火相变特性。结果表明:当淬火温度由990℃升高到1 070℃时,钢中的M23C6型碳化物溶解速率变快,但M_2N型氮化物在1 050℃或以上温度时才能大量溶解;当在1 070℃保温10min时碳化物能够完全溶入奥氏体中,但仍有质量分数约为6.3%氮化物未溶入;在1 010~1 030℃保温10~30min淬火后,试验钢的硬度达到58HRC以上,在1 030~1 070℃淬火后,试验钢中含有体积分数为30%~50%的残余奥氏体。