BNbRE高速轨用钢的试制

本文总结了准高速轨的试制过程 ,对其冶炼、精炼、连铸的生产工艺进行了较全面的分析。试制结果表明 ,采用BNbRE钢试制的准高速轨性能良好 ,能够满足产品质量的要求     

Mo、Ce对贝氏体钢第二相及组织与硬度的影响

为了明确Mo、Ce、Ti在贝氏体钢中的作用,采用热力学计算结合试验,研究含钛贝氏体钢中Mo和Ce对钢中第二相析出、组织转变及性能的影响机制.结果 表明,贝氏体钢中加入Mo后,部分固溶于钢基体中,部分以碳化钼的形式析出,Ti以C2S2Ti4析出为主,Ce在钢中以Ce2 O3和Ce2O2S的形式存在,加Ce后Ti的第二相析...     

固体废弃物制备多级孔沸石陶粒及吸附性能研究

以粉煤灰为主要原料,采用烧结活化-水热合成的工艺路线制备了装载有P型沸石的陶粒。采用XRD、SEM研究了合成条件对沸石化陶粒物相转变以及微观结构的影响。用多种动力学模型和等温吸附模型对陶粒的吸附过程进行了描述。结果表明,合成的最佳制备条件为：Na₂SiO₃添加量为6%,烧结活化温度1 060℃,水热温度160℃,NaOH浓度2 mol/L。此时样品中主要含有P型沸石及少量未反应的莫来石,比表面积由沸石化前的0.277 m²/g增加至16.775 m²/g。陶粒对氨氮的吸附机理以离子交换为主,这也符合沸石的结构特点。由于合成过程简单、绿色,吸附性能显著,对工业应用具有很大的吸引力。     

Interface reaction and thermodynamic analysis on Al2O3-SiO2（sf）/AZ91D composite

Al2O3-SiO2（sf）]AZ91D composite was fabricated by squeezing infiltration using preform made of crystallized aluminum silicate short fibers as reinforcement and aluminum phosphate as binder. The interfacial reaction products were investigated by optical microscopy, X-ray diffractometry, scanning electron microscopy, and the thermodynamics was discussed. It is shown that alumina silicate fibers are ideal candidates for the reinforcement of the Mg alloy matrix composites, and the perfect strong interfaces were formed by the chemical reaction between Mg in the magnesium alloy matrix and aluminum phosphate binder through generation of MgO particles. In addition, brittle Mg2Si phase was precipitated at the interface through the reaction between amorphous SiO2 and Mg in the magnesium alloy matrix, which affects the mechanical property of the composite.     

金属基复合材料蠕变性能的研究现状和展望

综述了国内外金属基复合材料的抗高温蠕变性能的研究进展。重点分析了蠕变理论研究中的3种理论模型的特点,指出理论研究的核心问题是位错越过第二相的机制以及门槛应力的来源。详述了目前蠕变实验研究的各种实验方法与特点。讨论了利用计算机有限元分析来进行蠕变研究的优点。针对目前我国金属基复合材料的抗高温蠕变性能的研究方法提出了一些看法和展望。     

ZL101A铝合金热处理工艺研究

本文研究了铸造Al-Si合金的热处理工艺,特别是铸造ZL101A铝合金轮毂的热处理工艺,它可以缩短热处理过程中的固溶、时效处理时间,从而提高铝合金轮毂的热处理生产效率,降低能耗。     

圆坯低碳钢中间裂纹的产生及对策

分析了以20#为代表的圆坯低碳钢中间裂纹缺陷产生的原因,提出了改善措施,以便对生产实践有所帮助.     

钢包炉自动合金化工艺研究

简述了自动合金化模型在包钢钢包炉上的应用.试验证明,该工艺明显优于人工计算的结果,运算速度快、准确,能够提高钢种的成份命中率,降低生产成本.     

Sr、RE对A356合金组织结构和力学性能的影响

A356合金重熔过程中通过混合添加适量Sr、RE来改善合金的微观组织结构。采用金相分析、X射线衍射分析(XRD)及力学性能测试等试验方法,分析了Sr、RE混合添加对合金的初晶晶胞特征参数、共晶Si相形貌和力学性能的影响。研究发现,A356合金重熔过程中,Sr、RE混合添加能够强化合金的细化效果及共晶Si相的变质效果。Sr、RE的添加,能够大幅度提高合金的综合力学性能,合金抗拉强度由变质前的153MPa提高到变质后的252MPa,伸长率由不足5%提高到超过13%。