韶钢3450 mm中厚板产线矫直机辊面缺陷的工艺改进

针对韶钢3 450 mm中厚板生产线由于矫直机辊面缺陷造成的大量故障停时问题,对矫直机矫直辊辊面缺陷情况进行跟踪,将辊面缺陷分成三大类,并对每种类型缺陷产生的原因进行详细分析,指出每类缺陷产生的根本原因,提出工艺改进措施。通过系列工艺改进措施,将矫直机辊面缺陷造成的工艺故障停机时间减少近90%,大大缩短了修磨时间和降低了工作强度。     

韶钢3450mm中厚板生产线钢板楔形问题分析及改善措施

针对韶钢3 450 mm中厚板生产线钢板楔形量较大的问题进行研究,建立了有限元仿真计算模型,分析了机组对中性、机架刚度和轧件横向温差对出口楔形的影响规律,现场测量并分析轧辊不对称磨损和轧辊不对称交叉对楔形的影响,在此基础上,提出了工艺改进措施。应用效果表明,改进措施有效地控制了3 450 mm生产线生产的钢板的楔形量,将楔形量由平均0.15 mm降低到平均0.06 mm,大大提高了板形质量,创造了显著的经济效果。     

梅钢1422热连轧机组上游机架工作辊辊形研究

 针对梅钢1422热连轧机组的某些冷轧料产品凸度超下限和某些品种钢产品凸度超上限进而严重影响凸度命中率的问题,应用热连轧机组凸度在上游机架控制的板形控制策略,对上游机架F1～F3原使用的CVC工作辊技术进行了深入分析和改进研究,提出一种新的工作辊辊形曲线,命名为MHW辊形。在运用ANSYS有限元软件对优化前后的辊形凸度调节能力进行了对比仿真后,将新辊形投入现场生产应用并使得机组的凸度命中率明显提高。     

带材无酸除鳞系统的开发及其在750 mm不锈钢生产线的应用

随着国家对环保要求的不断提高,作为钢材生产过程中的重要环节---酸洗已越来越与不能满足环保的 需要,寻找一种干净清洁的无酸除鳞工艺是轧钢领域一个迫切需要解决的问题。介绍了湖南有色重型机器有限责 任公司开发的一种磨料水射流除鳞技术,通过试验数据对该技术的除鳞效果进行了验证,试验结果表明采用磨料 水射流技术对钢材表面鳞皮的去除效果能达到98%以上,并对主要的参数进行了试验分析,给出了此系统最佳的 除鳞工艺参数范围。在此基础上设计了一套板带材无酸除鳞工艺,并开发、集成了实现该工艺全套的专用设备,已 应用于不锈钢板带材的实际生产,取得了良好的应用效果。     

合金化热镀锌烘烤硬化钢板退火工艺研究

热镀锌烘烤硬化钢板在汽车外覆盖件上的应用越来越普遍。文章针对合金化热镀锌340BH烘烤硬化钢板,结合某公司热镀锌生产线的特点,在340BH烘烤硬化钢板成分分析的基础上,对连续退火工艺进行了改进:1)对340 BH钢板的均热温度、均热时间等工艺参数进行了研究分析,提出了最优化的退火工艺参数;2)对退火后的钢板性能进行分析,结果表明,达到用户的性能要求;3)生产工艺应用于实际生产,实现340BH烘烤硬化钢板的稳定生产。     

薄带钢轧制过程中工作辊辊端压靠研究

采用有限元方法对薄带轧制过程中辊端压靠现象进行了深入分析,计算了辊端压靠对板形调节功效的影响,定义了对机型设计以及轧制工艺制定都有重要意义的临界压靠轧制力的概念。对薄带钢轧制中常见的3种机型的临界压靠轧制力域进行了比较,指出使用HC(UC)系列机型对于减轻薄带钢轧制过程中辊端压靠最有利,同时从辊形的角度对3种机型进行了优化改进,并通过对比计算验证了优化改进后的机型对改善薄带钢轧制过程中的辊端压靠更有利。在仿真计算的基础上,针对某厂镀锡线平整机压靠问题提出优化窜辊行程和中间辊端部辊形的技术方案,上机试验取得了明显应用效果。     

韶钢3 450 mm中厚板生产线船板成材率影响因素分析及提高措施

针对韶钢3 450 mm中厚板生产线船板成材率低的问题进行了分析,通过大量的现场跟踪发现造成船板成材率低的主要原因：(1)船板的厚度偏差偏上限;(2)船板凸度偏大;(3)船板切边量过大;(4)生产过程中大量短板收不到。为此,对工艺进行了改进：(1)严格船板厚度偏差控制工艺,将船板的厚度偏差控制在0.2 mm以内;(2)设计了新的工作辊辊型曲线,改进了弯辊力使用工艺并缩短了轧辊的使用周期,有效控制了成品船板凸度,由0.3 mm控制到了0.1 mm以内;(3)优化了板坯长度,减少了短板收不到的情况。采用上述措施后,船板成材率由88%提升到了91%以上,经济效益显著。     

梅钢热轧支持辊辊形遗传算法设计与极限规格板形改善

为了解决梅钢1422热连轧机组在产品规格品种扩大后生产极限规格带钢存在的板形问题,对梅钢热轧支持辊的初始辊形进行了研究,提出了函数化的新支持辊辊形优化设计原则,建立了辊系变形计算采用二维变厚度程序且优化计算选用遗传算法的支持辊辊形设计方法、模型和相应软件系统,实现了热轧支持辊初始辊形曲线自动寻优设计,并为对象机组设计出仿真计算表明综合板形调控性能优良的新辊形,实现了上机应用并在长期稳定使用中获得明显改善机组出口极限规格带钢的板形和使支持辊及工作辊磨损情况显著改善的生产实绩。     

冷轧薄宽带钢局部型中浪瓢曲变形行为研究

针对薄宽带钢冷轧过程中易发多发的局部型中浪瓢曲缺陷,引入非均匀载荷宽度、弹性约束系数及平均张应力建立了屈曲变形的解析计算模型。应用能量最低原理对屈曲变形区域进行搜索求解,得到了局部型中浪屈曲临界条件(包括临界应力、屈曲波长和屈曲波宽),获得了其与非均匀载荷宽度、弹性约束系数、平均张应力的关系,并发现平均张应力是产生局部型中浪的重要影响因素。应用样条有限元方法对局部型中浪进行数值仿真分析,验证了屈曲解析计算方法的正确性。在实验轧机上进行了轧制研究,通过轧制获得了局部型中浪屈曲模态,对实验结果分析得到了相对应的屈曲临界条件,与解析法和样条有限元法结果基本吻合,证明了样条有限元计算方法与解析计算方法的正确性及其工程应用价值。