碳纳米管/铅锡复合镀层的腐蚀特征

用复合电沉积方法在黄铜片上制备了碳纳米管/铅锡合金新型减摩复合镀层,对铅锡镀层和碳纳米管/铅锡复合镀层在3.0%(质量分数,下同)HCl、10%NaOH和3.5%NaCl溶液中的极化曲线和电化学阻抗进行了研究。结果表明,碳纳米管/铅锡复合镀层在以上三种介质中的腐蚀电位均有提高,其中,在3.5%NaCl溶液中提高明显,从-0.592 V(SCE)上升到-0.535 V(SCE);复合镀层有更高的电化学阻抗。碳纳米管的添加能提高铅锡镀层的耐蚀性能。     

气体软氮化工艺研究新进展

气体软氮化是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢表面渗入氮原子的同时,还有少量的碳原子渗入而形成极其细小的碳化物,碳化物作为媒介可促进渗氮。由于该工艺处理温度低,时间短,所以工件变形小,脆性低。综述了以提高表面硬度、抑制表层脆性、高温短时等为主的气体软氮化工艺的发展状况,分别从稀土催渗、多元共渗、周期循环渗氮、可控气氛渗氮和奥氏体软氮化等5个方面阐述了气体软氮化渗层性能的影响机理和研究现状,并介绍了35钢增压喷丸表面纳米化对气体软氮化过程的影响,展望了表面纳米化用于气体软氮化的发展前景。     

7050铝合金多尺度表面结构抗粘附性能的研究

通过多道喷丸在7050铝合表面构建多尺度复合结构,利用SEM及共聚焦激光显微镜分析合金的表面形貌,利用接触角试验以及平板硫化实验测试合金的表面润湿性以及抗粘附性。结果表明:采用多道喷丸方式在铝合金试样表面获得具有微米级以及纳米级的多尺度复合结构,铝合金表面润湿角接近120°,具有疏水性,硫化实验表明金属表面的抗粘附性能大大提高。     

T10A冲头的复合强韧化新工艺

】对Ｔ１０Ａ钢冲头进行了球化退火加渗硼淬火复合强韧化处理。结果表明,新工艺使冲头淬火后的板条马氏体增多,碳化物球化,表面硬度增高,从而提高了使用寿命。     

WC-12Ni/NiCrBSi爆炸喷涂涂层制备及其滑动磨损特性

利用爆炸喷涂方法制备了不同比例的WC-12Ni/NiCrBSi涂层,研究了NiCrBSi含量对涂层的组织形貌、硬度与结合强度的影响,用扫描电镜和能谱仪分析了涂层的滑动磨损行为.结果表明:由于NiCrBSi的加入,改善了WC颗粒的熔融状态,提高了涂层的结合力,涂层中含15%的NiCrBSi时,可以明显的提高涂层的磨损抗力.     

高磷鲕状赤铁矿金属化还原焙烧-磁选-熔分新工艺研究

针对高磷鲕状赤铁矿中有价组元铁与杂质元素磷、硅、铝的分离难题,提出了低温选择性金属化还原—磁选—熔分处理新工艺,添加复合促进剂强化还原并促进金属铁微粒迁移、聚集、长大。研究了焙烧温度、促进剂用量、煤量、焙烧时间等条件对焙砂磨矿磁选后精矿铁品位、铁回收率及脱杂效果的影响。结果表明,添加剂对铁的富集及脱杂影响显著。优化的焙烧工艺条件下,原矿加入6%促进剂、25%的煤,975℃下恒温焙烧150 min,焙砂中铁主要以单质铁呈棒条状、蠕虫状产出,利于磨矿解离;磷仍主要以磷灰石存在;焙砂经磨矿—磁选,可获得含Fe 86.77%、P0.20%、Al_2O_3 1.81%、SiO_2 3.86%的精矿类海绵铁粉,Fe回收率88%;类海绵铁粉在1 550℃下熔分,可以得到含磷小于0.01%、含铁大于99%的优质铁水,全流程Fe回收率85%,杂质磷、硅、铝脱除率99%,实现了铁的高效回收和铁与磷、硅、铝组元的深度分离。     

液相脉冲放电制备TiC金属陶瓷涂层

将高熔点金属Ti电极置入含碳的液相介质中,利用脉冲放电所产生的低温高能等离子体在45钢基体表面沉积了TiC硬质金属陶瓷涂层,涂层的厚度约25μm,硬度可达1800HV0.05.讨论了TiC金属陶瓷涂层在液相脉冲放电条件下的形成机制.结果表明,涂层的形成机理为等离子体作用下的微电喷镀及电化学反应.     

影响SQL SERVER数据库性能的因素及优化

通过江西省电力试验研究院数据库的规划、建立、运行及维护工作的经验和教训，阐述了影响SQL SERVER数据库的内存配置与I／O子系统两个较关键的因素，提出了自己的一些看法，为SQL SERVER数据库性能调整及优化提供了有参考价值的解决方案。     

铝粉包覆镍铬合金粉末及涂层性能研究

采用常规铝粉及超细铝粉对镍铬合金粉进行包覆,制备镍铬铝粉末.结果表明,采用超细铝粉包覆的粉末表面包覆更严、更均匀.采用超细铝粉对两种形状不同的镍铬合金粉进行包覆,形状不规则的粉末更易被包覆.将以上三种包覆型粉末制备成涂层,超细铝粉包覆粉末制备的涂层孔隙率更小,涂层更致密.     

冷却速度对Sn-Bi-X合金微观组织的影响

在Sn-5.0X-1.5Cu-Ni焊料合金中添加10%(质量分数,下同)的Bi,以期降低焊料熔点的同时消除Bi的偏析和合金脆性,研究了浇铸空冷和真空吸铸水冷两种不同冷却速度下无铅焊料合金的微观组织。用X射线衍射分析的方法,按最小二乘法原理,精确测定β-Sn的点阵参数,对Sn-10Bi-5.0X-1.5Cu-Ni合金的固溶度进行了测定;采用光学显微镜、扫描电镜和透视电镜观察合金微观组织和结构;通过DSC分析焊料的熔化和凝固过程;并测试了焊料的润湿性和力学性能。结果表明:随着凝固速度增加,晶格常数进一步增大,Bi在Sn中的固溶度也得到了提高;缓慢冷却的浇铸态合金显微组织中存在着大量的粗大针状Sn-Bi共晶组织,吸铸态合金组织中Bi以细小颗粒状均匀分布在Sn基体,没有偏析相形成,吸铸快冷条件下制备的Sn-10Bi-5.0X-1.5Cu-Ni的熔点为208.96℃,具有优良的润湿性,合金和焊点具有良好的力学性能。