芯线注入法在球墨铸铁生产中的应用

介绍了芯线法的基本原理、主要工艺设备及在球铁件生产中用于脱硫、球化及孕育的效果；总结了芯线法的若干优点；列举了一些厂家的芯线规格和生产经验。     

气动脱硫包的有关结构问题

本文以气动脱硫技术的理论研究与工作实践为基础，讨论了气动脱硫包的结构，并介绍了延长透气塞使用寿命的实践经验。     

低硅球化剂在离心球铁管生产中的应用

用低稀土低硅球化剂在大连企荣铸铁管有限公司进行了离心球铁管的生产试验与应用.解决了原铁水含硅量偏高对球化处理的不利影响,从而能保证球铁管的成分和性能要求.试验和生产证明,与用原稀土镁球化剂相同的球化处理工艺,能完全满足生产要求.得出了球化处理的各项工艺参数和对该球化剂的基本要求.得出了球化处理时镁加入量、球铁管中残留镁量的数学模型.     

离心球铁管组织和元素的分布

本文研究了水冷金属型离心铸造球墨铸铁管铸态组织和退火组织的分布特点,分析了各元素沿管壁及在各相中的分布,探讨了各元素对退火的影响机理。     

吹气搅拌球化处理铁水的试验研究

对铁水包在吹气搅拌条件下的流速场进行了水力学模型试验研究。采用超声多谱流速仪测试了其流速分布，找出透气塞分布和吹气流量对流速场的影响，测定了模型中模拟球化剂的固体颗粒向流体内部的卷入深度，得出了气动脱硫球化的基本原理。还对气动脱硫球化工艺进行了实型试验考察，结果表明，吹气搅拌球化处理工艺效果良好，可省掉倒包操作，减少铁水温度损失。     

砷和钛对离心球铁管组织和性能的影响

本文研究了砷和钛对水冷金属型离心铸造球墨铸铁管铸态组织、退火组织以及退火后铸管性能的影响。     

降低铝青铜中非金属夹杂含量

为了研究不同的精炼方法对铝青铜中夹杂含量的影响,应用了(基洛夫工厂)的试验方法。其实质是用一种电解溶液,成分为:无水硫酸铜30克/升,浓磷酸25毫升/升,柠檬酸或柠檬酸钠30克/升,电流密度0.02安/厘米~2,此时的溶解速度为1克/小时。溶解的试样φ15毫米,高120毫米,从铸件的中间切取。试样表面用电解腐蚀、清洗和干燥,而后称重,精度为1/100克。为得到可靠结果,溶解金属量应<20克。非金属夹杂沉淀物收集在棉胶袋     

金属铝及铝合金中非金属总夹杂含量的测定

溴-甲醇法是广泛用于测定金属铝中氧化铝的方法。本文指出测定的实际是Al_4C_3和Al_2O_3的总量而非样品中真正的Al_2O_3含量,也不能得出非金属总夹杂含量。本文提出了对溴-甲醇法的改进,可用来测定金属铝中总的非金属夹杂物含量。     

工频感应电炉炉衬打结工艺研究

本文叙述了手扶振捣器打结炉村的工作原理及生产应用效果．振动下干态砂粒间内摩擦力与静态相比减少约一个数量级．因而在惯性力作用下极易流动密实。紧实密度主要影响因素取决于激振力、振动频率、振幅和振动时间。工艺试验得出反实炉村的工艺参数，经２０余家的生产使用证明效果良好。整体复合绝缘保温材料的研制成功，使得铺设效率提高３～４倍，操作者免除石棉的有害污染，其成本比原工艺用材料约低１０％，在绝缘和保温性能方面都达到或超过原用材料。     

奥氏体—贝氏体球墨铸铁中奥氏体对接触疲劳性能的影响

奥氏体-贝氏体球墨铸铁中有20—40％的奥氏体,在滚动接触疲劳过程中,表面层奥氏体仅有5—10％发生应力诱发马氏体相变,产生于未转变的奥氏体区中,这种相变对于表面硬度的提高贡献不大,对接触疲劳性能没有明显的影响。