高职《机械设计基础》课程实验教学的改革与实践

《机械设计基础》课程是机械类专业必修的一门专业基础课,而实验环节是该课程中重要的一环,本文以陕西国防工业职业技术学院为例,分析了机械设计基础课程实验教学的现状和存在的问题,并从实验教学内容、教学设备、教学管理、教学模式等方面进行了改革与实践。通过教学改革,提升了学生工程实践意识和能力,激发了学生的创新思维。     

DMC200FD立式车铣复合加工中心高效应用研究

DMC 200FD立式车铣复合加工中心结构复杂,刀轴空间位姿多样,实际应用中很难人为的编写NC程序并判断程序正确性,因此不能有效防止撞刀、干涉等危险情况的出现。基于此,通过开发适用于该机床的后置处理器,对零件前置工艺进行后置处理,实现NC程序的快速获取。另外,基于VERICUT平台构建与机床具有相同加工功能的虚拟仿真加工系统,并以一叶轮零件为样件,对其进行仿真加工,检验NC的正确性。最后,通过实际加工,验证了仿真加工系统的可靠性及实用性。结果表明:虚拟仿真加工技术能有效实现NC程序的快速获取及正确性检验,提高机床应用效率,同时保障机床使用安全。     

五轴数控机床虚拟仿真加工系统开发及应用

五轴数控机床柔性好、加工精度高,能适应复杂零件的高效、高精度加工应用。但由于五轴机床加工时各运动轴位姿复杂,使得NC程序的正确性无法通过人工来识别,尤其在试件加工时,不仅大大降低了机床使用效率,也给机床安全性带来不可预知的风险。通过虚拟仿真技术,基于VERICUT仿真软件建立机床的虚拟仿真加工系统,对试件进行仿真加工,能够快速、准确的检验NC程序的正确性,预知零件的加工过程,对可能出现的干涉、碰撞等危险情况作出预判,并进行改进,从而为五轴数控机床的高效、安全应用提供可靠保障。     

基于模糊PID控制的电液力伺服系统的研究

电液伺服控制系统本身具有非线性以及参数不确定性等因素,导致传统的PID控制算法很难使力伺服系统达到满意的控制效果,给系统的控制及仿真造成一定的影响。针对这一问题,基于LabVIEW软件平台研究设计出模糊PID控制算法,并在实际的力伺服控制系统中进行实验验证。结果表明,该控制算法控制精度高且稳定性好,满足控制系统要求。     

基于VERICUT的数控机床虚拟仿真系统构建及应用

一、引言 多轴数控机床结构复杂,运动多样,是加工复杂零件、异形零件的重要工具.随着国内加工制造技术的不断发展与升级,多轴机床得到越来越多的应用.然而,复杂零件NC程序的正确性制约了该类机床的高效应用.如何有效地对NC程序的正确性进行快速、准确的检验对提高机床的实用效率具有重要意义.     

车铣复合加工中心五轴加工仿真应用及研究

车铣复合加工中心具备七轴五联动加工功能,进行五轴联动加工时,NC程序编写困难且正确性难以检测。基于VERICUT仿真平台构建车铣复合加工中心的虚拟仿真加工系统,并以整体叶轮零件为样件进行五轴联动仿真加工。通过仿真加工,能够预知加工中可能出现的碰撞、干涉等危险状况,实现对NC程序正确性检验,保障实际加工中机床安全;同时,通过对仿真结果进行检测,分析加工结果中存在的过切、欠切等情况,便于对工艺路径进行改进、优化,进而实现NC程序的最优化,提高实际加工质量。应用虚拟仿真系统,能够实现在不占用实际物资的情况下,快速检测NC程序正确性、合理性,对保证实际应用中机床的安全性、高效性具有一定意义。     

电液位置伺服控制系统的研究

电液位置伺服控制系统是一个非线性系统,且伺服阀具有死区非线性特性以及受零偏、泄漏等各种复杂因素的影响。一般采用的常规线性PID控制器难以协调快速性与超调性之间的矛盾。基于LabVIEW平台,针对电液伺服系统的非线性和不确定性等特性研究设计出非线性PID控制器,并与PID控制算法进行比较。实验结果表明,非线性PID控制器中的增益参数能够随控制误差而变化,使控制系统既响应快又无超调现象,抗干扰能力也优于传统的PID控制,改善了系统的性能。