铜基复合材料的应用

铜基复合材料在火箭发动机上的应用,比铝基复合材料更有限.铜有两种特性吸引火箭发动机部件用它作为基材:与氧的相容性和高的导热性.     

中国航空学会第五届先进材料技术研讨会召开

为了总结“九五”期间航空材料、制造技术、性能表征与检测技术的成果,为“十五”预研工作打好基础,中国航空学会材料工程专业分会于2000年10月24日~26日在广西桂林召开了第五届先进材料技术研讨会。工业部门,中国科学院,高等院校及其所属企业,院、所积极响应。与会代表69人,来自全国近23个单位。共收到论文摘要160余篇,论文全文110篇。大会安排了四个大会报告：中科院院士、材料工程专业分会副主任曹春晓研究员的《航空材料的发展》报告,对复合材料、钛合金、高温合金、金属间化合物与功能材料的发展动向及应用前景作了详细的介绍…     

固溶或时效态的SP-700的组织及其特性

与Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ（Ｔｉ－６－４）相比,ＳＰ－７００（Ｔｉ－４．５Ａｌ－３Ｖ－２Ｍｏ－２Ｆｅ）疲劳强度高,冷、热加工性能好．该合金固溶处理后,应力感应转变趋势增大,屈服强度大大降低,内摩擦值很高．其它一些α＋β、β合金也有类似的性能．ＳＰ－７００合金在５００℃左右时效时,其合金硬度达峰值大约只需１ｈ,与其它可热处理的钛合金相比,时间要短得多,这是由合金的组织和成分决定的．日本学者ＣｈｉａｋｉＯｕｃｈｉ等人研究了固溶或时效态的ＳＰ－７００性能,并用透射电镜（ＴＥＭ）观察了其组织,如α’或α”马氏…     

中法合作项目2002年度的执行情况

20 0 1年 1月 ,西北有色金属研究院( NIN)和法国国家宇航研究中心( ONERA)针对颗粒增强钛基复合材料和纤维增强钛基复合材料开始长达两年的中法政府间合作。 2 0 0 1年度该项目进展顺利 ,双方互派人员到对方研究所进行合作研究。 2 0 0 2年 3月 9日～ 4月 1日 ,项目组成员之一、世界钛会国际组委会法国代表、 ONERA的复合材料专家 Alain Vassel博士应邀来 NIN讲学及共同从事中法合作项目的研究工作。Alain Vassel博士报告了 ONERA对NIN2 0 0 1年度提供的 Ti Cp/ Ti- 6 Al- 4V复合材料的检测结果 :( 1 ) Ti Cp/ Ti- 6 Al- 4V…     

Ti-600合金热暴露前后室温拉伸性能及变形机制研究

研究了Ti-600合金镦制饼材600℃热暴露前后室温拉伸性能与组织的变化,并分析了其室温拉伸变形机制。研究结果表明,600℃热暴露100 h后,毛坯热暴露试样的强度较热暴露前的固溶时效试样(STA)提高了3%左右,延伸率的保持率为81.1%;试样热暴露试样的强度稍有降低,延伸率的保持率仅为55.6%。600℃热暴露100 h前后,Ti-600合金镦制饼材的组织变化不明显,热暴露后其原始β晶粒尺寸较之前的稍有长大。STA状态下晶界与板条较平直,热暴露后少数板条弯曲,并且板条较短较细小。试样热暴露试样组织内的α相与β板条比毛坯热暴露试样的粗大。经分析,Ti-600合金热暴露前后室温拉伸变形时主要的变形机制是位错穿越α束滑移以及位错柱面滑移。     

Ti-600合金的高周疲劳性能研究

采用120～130Hz的频率测试Ti-600合金光滑试样室温高周轴向应力疲劳性能。结果表明,应力比(R)为0.1时,合金的疲劳强度为475MPa,与IMI834合金相当;合金内含有较细小、薄片状的、互相交错排列的α+β相,这种细小的α+β相间的层状组织对于阻止疲劳裂纹的扩展和提高疲劳裂纹寿命有重要作用;疲劳裂纹扩展阶段,应力同为600MPa时,疲劳寿命为8.61×105的合金试样比寿命为1.78×106的疲劳条纹间距宽;合金内稀土相的尺寸由几个μm到0.2μm变化,合金中未观察到与稀土相颗粒有关的裂纹萌生。     

冷却速率对HRB400钢筋力学性能的影响

某HRB400钢筋伸长率异常偏低。通过宏观分析、化学成分分析、金相检验等对HRB400钢筋伸长率低的原因进行了分析。结果表明,伸长率太低是由于HRB400钢筋在控轧过程中冷速过快产生大量马氏体组织所致,从而导致钢筋无明显延伸现象,伸长率极低,不符合GB1499.2-2007标准要求。     

高温下钛基复合材料的界面研究

为优化金属基复合材料的损伤抗力,须研究其纤维/基体界面性能及其影响因素.这些因素大多与加工过程(包括压实温度、压力及冷却速率)和试验温度、试验环境和加载频率有关.可用界面分离强度τd、摩擦剪切应力τs、能量释放速率或Ⅱ型界面开裂的断裂韧性Gic等参数来描述界面特性.箔-纤维-箔法制备的钛基复合材料在900℃压实冷却过程中,因SiC纤维(5×10-6/℃)的热膨胀系数与钛合金基体(11×10-6/℃)的有差异,因而界面的法线和径向方向必存在残余压应力,其大小取决于压实温度和冷却速率.试验温度升高,接近压实温度时,纤维/基体界面处的残余应力减小.复合材料压实所需的高温和长时间可在纤维/基体间或纤维涂层/基体间形成脆性反应区.     

医用低刚度β型钛合金的研发

近年来,医用钛合金的研发趋势是开发具有良好机械加工性能的无毒无过敏元素的低刚度β型钛合金. 日本研究者根据纯细胞毒性、极化抗力数据、生物医用金属材料和纯金属的生物相……     

热加工工艺对Ti-38644合金挤压管组织与性能的影响

研究了镦拔工艺、挤压温度以及热处理对Ti-38644钛合金挤压管材显微组织和力学性能的影响。结果表明:Ti-38644合金经过多次镦拔后的挤压管材晶粒得到细化,均匀性更好,从而提高了挤压管材的综合性能。在860℃和930℃挤压Ti-38644合金管材具有良好的力学性能,断面收缩率可以达到60%左右。固溶处理对Ti-38644合金挤压管材的抗拉强度、伸长率和断面收缩率影响不大。860℃挤压Ti-38644合金管经815℃×1 h+550℃×24 h固溶时效热处理后,其抗拉强度大于1116 MPa,伸长率大于15%,断面收缩率大于40%。