高效率电动机能效测试与不确定度评定

依据高效三相异步电动机能效测试B法要求,详述检测程序、注意事项,并根据B法建立了不确定度评定模型,利用具体产品检测数据对本系统进行了不确定度计算。采用GB/T 1032-2012 《三相异步电动机试验方法》中B法检测并评定电机能效其不确定度低,对准确检测节能高效电动机效率和电机设计改造提供参考。     

大塑性变形钨合金的断裂韧性研究

钨及钨合金因熔点高、蒸气压低、热传导率高、耐蚀性及热冲击性良好而使其在高温环境下广泛应用。但形状复杂的零部件加工(如车削等)较困难。大的塑性变形不仅可使材料的拉伸强度升高、硬度增大,而且还可使其韧性提高。高压扭转是一种常用的获得细晶的大塑性变形法。高压扭转时,将φ6mm×0.8mm薄片状试样插入到2个互相挤压的砧台之间。因钨的屈服应力高达705￣815MPa,砧台采用较硬的Co-93WC制作。高压扭转变形温度恒定为400°C,试样经受近10GPa的流体静压力。奥地利研究人员用此方法对纯钨、氧化镧弥散强化的钨合金(WL10)和掺钾的钨合金…     

TiB陶瓷的制备及其机械性能

Ｔｉ－Ｂ系有三种化合物：正交系的ＴｉＢ和Ｔｉ３Ｂ４、六方系的ＴｉＢ２．ＴｉＢ２因熔点高、硬度大、高温抗氧化性好、热传导率优异而适于用作结构材料．其制备方法有多种，如热压、ＨＩＰ、高压自燃烧法．对ＴｉＢ和Ｔｉ３Ｂ４化合物的烧结研究得较少．日本学者以ＴｉＢ２和钛为原料，在１９９℃，２８．５ＭＰａ下热压反应２ｈ制备密实的ＴｉＢ陶瓷．研究结果如下： 自蔓延高温合成法（ＳＨＳ）制备ＴｉＢ２粉以颗粒尺寸分别为２２μｍ和２μｍ的纯钛（９９．９％）和纯非晶硼为原料，以１： ２的摩尔比于法混合两种粉末，时间为３０ｍ…     

颗粒增强钛基复合材料的蠕变行为

颗粒增强钛基复合材料若要在高温环境下得到应用，研究其蠕变性能是极其重要的，但这方面的研究未见有详细的报道。以下给出一些研究人员的研究结果。540℃下，Ti－6－4／15％TiCp（体积分数，下同）的蠕变断裂时间比基体的要长1个数量级。在500℃～650℃，230MPa和700MPa下，TiB2强化的Ti－6－4基复合材料的糯变应变速率比基体的低2个数量级，而TiC强化的Ti－6－4基复合材料比基体的低1个数量级．500℃和600℃下，RSPTiB／Ti－7．5Al－4V的蠕变速率比基体合金的低1个数量级。有人采用压缩法研究Ti、Ti－Ti2C和Ti－TiB－Ti2C的…     

金属注射成形钛部件的前景预测

当问及金属注射成形法(MIM)生产钛部件的可行性时,美国HJE公司总经理Joseph Tunick Strauss认为:为金属注射成形法制备的钛及钛合金找到商业用途很困难.现今许多Ti-MIM计划正在实验室进行,MIM法制备的部件还未问世.为使钛及钛合金的性能优异(不论是锻态、铸态或P/M产品),材料的总体间隙元素含量不应超过0.2%,这样才能保证其工程应用所需的塑性、韧性和动态效应.     

等导槽角压制法和冷挤压加工纯钛的组织和性能

工业纯钛(CPTi)和Ti-6Al-4V合金非常重要的用途之一是用作人体骨头和其他医用植入件。Ti-6Al-4V中的铝和钒元素有毒,植入人体后会导致一系列疾病。CPTi的生物相容性比Ti-6Al-4V好得多,但晶粒粗大的CPTi的强度不能满足医用植入件的要求。俄罗斯研究人员采用等导槽角压制法(ECAP)制备超细晶的CPTi,     

等导槽角压制法和冷挤压加工纯钛的组织和性能

工业纯钛(CPTi)和Ti-6Al-4V合金非常重要的用途之一是用作人体骨头和其他医用植入件.Ti-6Al-4V中的铝和钒元素有毒,植入人体后会导致一系列疾病.CPTi的生物相容性比Ti-6Al-4V好得多,但晶粒粗大的CPTi的强度不能满足医用植入件的要求.俄罗斯研究人员采用等导槽角压制法(ECAP)制备超细晶的CPTi,其晶粒尺寸由10μm降至260nm左右,拉伸屈服强度由380 MPa升至640MPa.     

固溶时效处理Ti-600合金的蠕变行为研究

研究了经α+β两相区固溶+时效处理的Ti-600合金3种温度(550、600、650℃)、3种应力(250、300、350 MPa)下的蠕变性能,通过合金的稳态蠕变速率数值求解了合金的蠕变激活能和蠕变应力指数n,并引入临界应力σ0获得合金的真实应力指数p,最后对合金的蠕变机制进行了分析。结果表明,蠕变温度升高、蠕变应力增加时,Ti-600合金的稳态蠕变速率增大,稳态蠕变时间缩短。Ti-600合金的名义蠕变激活能为473.5 k J/mol。600和650℃下,合金的临界应力σ0值分别为103.1和42.1 MPa;应力指数n分别为6.5和4.9;真实应力指数p值分别为4.23和4.22。同时构建了该合金600和650℃下的稳态蠕变速率本构方程。本实验条件下合金的蠕变均为位错攀移机制。