Si/C/N纳米微波吸收剂的制备

采用化学气相沉积方法,在1200℃～1600℃温度范围内,于不同的NH3流量条件下,合成了Si/C/N纳米粉体,研究了粉体的制备工艺、成分、相组成与其微波介电性能之间的关系.结果表明：NH3流量增加,粉体中N含量升高,随着合成温度的提高,粉体的晶化程度增强,主要为β-SiC相.在SiC晶格中固溶有N原子,且N原子的固溶量随合成温度升高而减少.Si/C/N纳米粉体中SiC微晶含量,以及SiC微晶中固溶的N原子浓度对粉体的ε＇,ε（＂）和损耗因子tgδ（ε＂/ε＇）起着重要作用.N原子固溶所导致的极化驰豫损耗和漏导损耗是Si/C/N纳米粉体具有吸波性能的主要机理.     

SiCF的热解碳涂层的制备

以C3H6为源气体，N2为稀释气，在800℃～1200℃温度范围内，SiC纤维上进行了热解碳的沉积。研究了沉积温度、系统压力和PN√Pc。对热解碳沉积速率和沉积层形貌的影响。结果表明：在沉积温度低于900℃，系统总压小于1KPa条件下，沉积速率低，难以进行热解碳的沉积。随着沉积温度、系统压力升高，沉积速率升高，沉积层形貌发生改变。过低的PN2／PC3H6导致不均匀的热解碳沉积形貌，局部有碳颗粒的生成。沉积温度为1000℃、系统总压10KPa左右、PN，／Pc，H．为2：1的条件下可获得均匀致密的热解碳沉积层。反应热力学和动力学条件随工艺参数的改变而改变，这是热解碳沉积层形貌改变的主要原因。     

橡胶填充油中芳烃含量测定的注意问题与分析

橡胶填充油中芳烃含量测定分析中,要注意取样温度,注意硅胶不能吸水,严格控制折光仪温度在20℃±0.1℃,还要注意装柱、上柱和过柱的技巧。     

玻璃纤维表面化学镀钴–铁–磷合金

对玻璃纤维进行丙酮除胶、乙醇除油、NH4F粗化、胶体钯活化、盐酸解胶、次磷酸钠还原等前处理后,以碱性化学镀工艺在其表面镀覆了Co–Fe–P合金。采用扫描电子显微镜观察镀层微观形貌,利用能谱仪分析其化学成分,通过热震试验测试镀层与玻璃纤维的结合力。结果表明,玻璃纤维表面镀层覆盖均匀、完整,结合力良好,镀层中Co、Fe、P的质量分数分别约为90%、4.1%和4.5%。经化学镀Co–Fe–P合金处理后,玻璃纤维在8.2～12.4GHz波段内的微波吸收性能明显改善。     

依靠内功管好区域 提升采销服务水平——苏宁电器杭州地区管理中心总经理卞农

浙江是中国最富庶的省份之一,温州、宁波、义乌等地都是尽人皆知的经济强市,也是临近苏宁大本营最近的一个外埠省份,更是苏宁最早成功进驻的区域。该区域的运营管理由苏宁电器杭州管理中心负责。     

Na2O·8TeO2晶相的转变分解机理探索

以Na2O-TeO2玻璃系统中发现的一个新晶相Na2O·8TeO2(NT8)为研究对象,通过热分析和X-射线衍射等分析手段,着重探讨了该晶相的形成条件和分解条件,分析了该晶相发生转变的过程和机理.结果发现该晶相在330℃下能够稳定存在,而在330～340 ℃之间则会分解成Na2O·4TeO2(NT4)和TeO2两种晶体.在由NT8向NT4和TeO2的转变过程中出现了两个热效应,先是一个吸热反应,然后是一个放热反应,这说明在NT8向NT4和TeO2的转变过程中,出现了一个中间相,该中间相为一种非晶相.作者认为,NT8向NT4和TeO2的转变分为两个步骤,第一步是由NT8向中间非晶相的转变,第二步是中间非晶相向NT4和TeO2的转变,而且由NT8向中间相转变的过程与由中间相向NT4和TeO2转变的过程是同时进行的.     

话语权掌握在有实力的人手中——访新疆乌鲁木齐华智商贸公司总经理任宏荣

从1994年开始,任宏荣与苏泊尔打交道已经整整十七年了。从国营企业到成立自己的公司,从一个部门的主管到私企的老板,她把每个属于自己     

顺德国际家电博览会成功谢幕

历时4天的2007年中国顺德国际家电博览会于10月21日在中国的家电之乡顺德谢幕。本次展会以"展现品牌魅力·共赢全球商机"为主题,继续由中国机电产品进出口商会、中国国际贸易促进委员会     

透明微晶板电磁炉成市场新亮点

进入2007年,在关键技术攻关没能突破的情况下,国内微晶玻璃生产企业开始推广新的产品—透明微晶板。以美的为代表的电磁炉整机企业也开始响应微晶玻璃企业,纷纷推出了自己的透明面板产品,作为2007年电磁炉中高端产品。     

活性炭固载钛酸四丁酯催化合成增塑剂研究

制备了活性炭固载钛酸四丁酯催化剂 ,并用于增塑剂的催化合成中 ,考察了催化剂的催化活性 ,得到了增塑剂生产的最佳工艺条件。结果表明钛酸四丁酯与其它非酸催化剂相比 ,该催化剂具有易于从反应系统中分离 ,重复使用好和催化活性高等优点。改善了产品的外观和稳定性 ,简化了生产工艺 ,降低了生产成本