钼含量对Ti（C，N）-Co金属陶瓷抗热震性能的影响

采用真空烧结工艺,以纳米TiN、亚微米TiC等陶瓷粉体作原材料,以金属钴作粘结剂,并添加不同含量钼,制备了Ti（C,N）-Co金属陶瓷。采用扫描电镜研究了Ti（C,N）-Co金属陶瓷的组织,测量了力学性能,采用压痕．急冷法研究了抗热震性能。结果表明,随着热震温度的升高和热循环次数的增加,金属陶瓷中的裂纹增长;钼含量较低的Ti（C,N）-Co金属陶瓷抗热震性能较好。     

无模板微波辅助合成多孔氧化锌纳米球及其光致发光

通过对醋酸锌和三乙醇胺的水溶液微波辐照5min制得了半导体ZnO多孔纳米球。粉体用XRD、EDS、FESEM、TEM和HRTEM进行了表征。结果表明,ZnO多孔球为六方纤锌矿相结构,球直径在200～400nm之间,球表面富含有大量的孔隙。对比试验讨论了碱的浓度对晶体生长的影响,分析了可能的反应机理。室温下的PL光谱表明粉体在388nm处较强的激子发射和中心区在550nm处较宽的黄绿光发射。     

化学沉积Ni-Zn-P合金及其冲蚀特性

研究了镀液中硫酸锌、次亚磷酸钠、pH值及镀液温度对化学沉积Ni-Zn-P合金沉积速度、镀层成分和镀层表面形貌的影响。用SEM、EDS和XRD对沉积层进行表征。确定最佳工艺条件为:硫酸镍25g/L,次亚磷酸钠30g/L,硫酸锌8g/L,柠檬酸钠60g/L,硫酸铵25g/L,乳酸30ml/L,镀液温度为(85±1)℃,镀液pH值为9.0。X射线衍射分析表明,镀态下化学沉积Ni-Zn-P合金由非晶态的相和镍的固溶体存在。研究了沉积层在0.05mol/L盐酸流动介质中的冲蚀行为,化学沉积Ni-Zn-P合金层质量损失随介质流动速度提高,冲击角度的减小而增加。     

30CrMnSiA钢锥体构件低应力脆性断裂分析

采用化学分析、无损检测、金相检验及扫描电子显微镜对30Cr Mn Si A钢锥体构件断裂原因进行了分析,并提出相应措施。结果表明:锥体构件螺纹加工退刀槽的根部渗碳处理、原材料存在带状组织及表面组织粗大是造成锥体构件强度低的原因。建议在螺纹加工退刀槽部分进行防渗碳保护,采用渗碳后再次加热的热处理工艺,控制原材料带状组织来改善构件的强度。     

减速电机主轴断裂分析

采用化学分析、金相检验、硬度检测及微观断口分析等手段,对某型号减速电机断裂失效主轴进行了分析。结果表明,该电机主轴制造材料为Y12Cr13马氏体不锈钢,显微组织为板条马氏体+块状铁素体+沿晶铁素体,其平均硬度值为23. 7 HRC。该主轴断裂的主要原因是由于存在大块的铁素体和网状铁素体,降低了主轴的韧性和疲劳强度。为提高主轴使用的可靠性,建议锻造成型后,合理选择热处理温度,控制铁素体的形态和数量。     

化学沉积Ni-N合金工艺

本文以水合肼作为还原剂,以柠檬酸钠为络合剂于碱性条件下在紫铜基底表面化学镀Ni-N合金。利用X射线衍射仪(XRD)、X射线光电子能谱仪(XPS)、扫描电子显微镜(SEM)、光学显微镜等方法对其物相、成分和形貌进行了表征,并探究了该反应可能的机理。结果表明镀液可在70℃左右进行化学镀镍,较传统配方(反应温度通常在90℃左右)镀液蒸发速度大大降低,镀液稳定性提高,反应更易控制。该条件下的化学镀镍除经典理论认为的柠檬酸根起络合作用外,还存在联氨-氨配合体系,可自发进行反应的条件大大降低,使镀液可以在更宽的pH值范围内使用。镀层以层岛结合形式生长,适当延长反应时间可得到厚度更大的镀层。     

某天线俯仰机构电机轴断裂分析

某雷达天线在运行过程发现天线俯仰机构出现抖动现象,继而发现其直流电机轴断裂,断裂发生于电机与齿轮之间,断面齐平,断面垂直于轴向,最终断裂区位于垂直轴向的横截面上靠近心部的区域。如图1所示,轴的材料和热处理工艺不详。     

碳纤维／石墨／银基复合材料电刷在雷达上的应用

碳纤维／石墨／银基复合材料电刷（ＪＦ３９０－１）在雷达上的实机实用表明，该复合材料电刷比原银－石墨电刷的电接触性能和耐磨性有较大的提高并且能有效地提高雷达汇流环的电讯号传输性能。     

化学复合镀(Ni-Cu-P)-PTFE工艺

研究了化学复合镀（Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ）－ＰＴＦＥ复合材料制备工艺,表明,控制温度在７８－８５℃,ＰＴＦＥ的添加量为１５－２０ｇ／Ｌ,Ｎｉ＾２＋／Ｃｕ＾２＋＝５．６－６．９,添加适量表面活性剂,能够镀覆表面良好的复合材料,工艺稳定。     

安徽省民营热处理厂现状及发展途径

近两年,作者多次到浙江台州、温州两市民营热处理厂搞技术服务,对那里热处理现状有所了解.现将所见所闻,心得体会向大家作一介绍,仅供参考.