刻痕法测量汽缸套活塞环磨损的原理及应用

讨论了刻痕法测量磨损量的原理，以及在测量发动机缸套和活塞环磨损方面的应用，结论表明刻痕法的应用是十分有效的。     

一种基于VB的成绩管理系统开发

提出了建立基于C/S、B/S体系结构相结合的成绩管理系统,给出了总体设计方案,包括网络拓扑结构、系统模块和数据库表结构,介绍了系统所采用的软件平台和基本技术,编程过程中所遇到问题如:数据库选用、多表查询更新及数据快速导出成EXCEL文件的解决方法.     

微电子封装设备精密定位系统的分析

根据微电子封装设备定位平台高速高精度的特点,讨论了精密定位系统中工作台的机构形式、驱动方式、运动控制嚣、实时检测等关键技术的现状,为研发新型微电子封装高精密定位系统提供参考.     

印刷自动套准偏差检测软件的主要技术问题分析

套准偏差检测软件是通过对实际印刷套准标记图像进行分析,获得自动套准偏差值,为后续的自动套准控制提供依据.主要讨论了套准偏差检测软件设计中需要解决的主要技术问题.其中包括:象素点的获取方法、象素点大小的设置、套准标记线端点坐标的确定、四色套准标记线叠印点的处理、不同背景色套准标记线的识别等.     

蜂窝纸板力学模型的建立和缓冲性能的研究

通过对蜂窝纸板力学性能的研究,建立了蜂窝纸板的粘弹塑性力学模型.通过分析,该力学模型在材料的蠕变和回复等力学特性上能够较好地反映蜂窝纸板的实际力学性能.通过建立蜂窝纸板的力学模型,对使用该种材料做缓冲衬垫的包装件的静态和动态力学的研究以及缓冲包装设计都具有理论参考价值.     

印刷自动套准标记识别方法的研究

在自动套准控制系统中,通过对印刷套准标记的检测,经过数据传输、计算和各级遥控装置的调整实现必要的校正.对印刷自动套准图象的识别进行了初步的研究.通过对摄取到的实际套准标记图像和标准图像进行比较,输出其角度偏差值和位置偏差值,以此作为自动套准控制系统中对印刷机套准调节的依据,并时一种"*"形套准标记的识别和检测进行了分析.     

IC封装的扩晶装置结构设计

提出了扩晶装置的结构。该装置可完成片盒、内圈和外圈的输入和取片动作,实现扩晶过程张紧力的调节控制、分离晶圆和衬架、排出空片盒和废弃的衬架等。特别讨论了取片和扩晶动作的结构和原理。各零件和动作相互配合,能用内外圈将晶圆箍牢。该装置可取代手动装置,为各种粘片机提供配套设备。     

耐磨机械设备用耐磨钢磨料磨损性能的研究

分别以石英砂和煤矸石为磨料,对中锰钢、Mn13钢和HD400钢等三种耐磨钢进行了不同硬度磨料的磨料磨损实验,并对磨损后试样的表面形貌进行观察。研究了不同耐磨钢的磨损机理与耐磨性能。结果表明:当磨料为石英砂等硬度较高的颗粒时,三种耐磨钢中HD400钢耐磨性最差,中锰钢耐磨性最好。当磨料为煤矸石等硬度较低的颗粒时,三种耐磨钢中Mn13钢耐磨性最差,HD400钢耐磨性最好。当磨料为石英砂时,三种耐磨钢表面的磨损机理均为磨料磨损,中锰钢和Mn13钢的表面破坏机理为微凿削和挤压变形,HD400表面破坏机理为微凿削。当磨料为煤矸石时,三种耐磨钢表面磨损机理为磨粒磨损,表面破坏机理为犁沟。     

真空喷涂生产线的缸体结构设计及有限元分析

简述了真空喷涂生产线缸体的结构及工作原理,并对缸体结构进行设计。首先,依据薄壁圆筒稳定性理论对真空缸体进行初步设计;然后,利用有限元对真空缸体三维模型进行仿真,分析其具体变形情况与应力分布规律,从而判断缸体的强度性能与安全稳定性;最后,对缸体的结构进行改进以满足设计要求。     

基于CosmosMotion的焊头四连杆机构优化设计

利用SolidWorks中的CosmosMotion插件对四连杆机构进行运动仿真,利用数据分析软件Microcal Origin6．0和Matlab6．1对各组数据进行曲线拟合,对运动仿真的结果进行分析,得出四连杆结构优化的结果.