基于压电主动传感方式的螺栓松动检测实验研究*

针对螺栓联接结构中螺栓易松动而引发事故的情况,进行了压电主动传感方式的螺栓松动检测研究。采用压电材料激发超声波,根据透射波通过螺栓联接界面时,透射波携带的能量与界面间实际接触面积相关,而界面实际接触面积与界面压力(即螺栓作用力)成一定关系,通过测量透射波的能量确定螺栓的松紧程度。建立了实验装置,进行了实验研究。实验结果显示,作为传感器的压电材料所接收到的超声波能量与螺栓紧固力具有较好相关性,该方法可作为螺栓联接结构健康监测的一种新方法。     

基于OPC技术的设备远程监测与诊断系统

提出了一种基于OPC技术的设备远程监测与诊断系统的体系结构,讨论了采用OPC技术实现远程监测与诊断系统的主要方法,给出了基于该体系结构模型的一个现场应用,详细介绍了系统的模块功能.     

构建基于数据挖掘的风机远程监测与故障诊断平台

构建了一套基于INTERNET、数据库和数据挖掘技术的风机远程监测与诊断平台。通过该平台，授权用户可以方便快捷地获取和交换诊断维护信息。     

高斯混合模型与小波包能量相结合的齿轮故障分类

提出小波包能量与高斯混合模型相结合的齿轮故障分类算法。利用小波包分析提取某种模式下齿轮振动信号多层分解后的不同频带内的能量,并进行归一化处理。然后以各频带能量为元素构造该模式的特征向量,利用这些特征向量以及高斯混合模型良好的数据分布刻画能力,对该模式进行描述。最后采用贝叶斯分类器进行齿轮故障分类。采用该方法对齿轮振动信号进行故障识别,结果表明能取得比人工神经网络算法更高的识别率。     

基于压电阻抗技术的结构初始裂纹监测研究

针对工程结构早期裂纹损伤,提出了利用压电阻抗法检测损伤区域高频局部动力学特性,通过监测局部动力学特性变化实现对早期损伤监测的方法。建立了压电阻抗有限元仿真模型并进行数值分析,结果显示压电导纳信号峰值频率即为结构某阶谐振频率,压电阻抗法能有效检测结构的动力学特性。针对不同大小裂纹的铝梁结构进行压电导纳仿真和试验研究,仿真和试验结果表明:压电材料的导纳峰值频率随着裂纹损伤增大而减小;同样的损伤程度下,高频谐振频率对损伤更为敏感。利用高频谐振频率变化来监测早期裂纹损伤的产生及发展,具有较好的重复性和信噪比,具有重要的应用前景。     

热轧飞剪机架强度分析及改进措施研究

针对某热轧厂切头飞剪机架产生裂纹的问题,利用有限元软件对机架进行应力场分析,并与实际的应力测量数据进行对比,得到了飞剪机架应力分布趋势与机架薄弱环节,找出了产生裂纹的原因是疲劳损伤。对该厂飞剪机架提出可行性改进建议,利用有限元软件进行了改进后的验证,实现飞剪机架结构的优化。     

基于有限元分析的热轧中间坯输送辊道冷却系统喷水量的计算

针对热轧输送辊道加设保温罩后因温升出现两端轴承卡死的现象,采用有限单元法对输送辊道温度场进行数值仿真。通过将输送辊道瞬态温度场计算分解为辊身径向截面瞬态温度场计算和辊系轴向稳态温度场计算,得到了输送辊运行过程中的温度场分布,简化了计算量,并提出相应的冷却水量计算方法,为制定输送辊道的冷却方案提供依据。     

热连轧输送辊温度场的数值模拟

考虑热连轧带坯与输送辊辐射传热、接触热传导及空气冷却等动态边界条件,采用有限单元法,建立了热连轧输送辊瞬态温度场的二维模型,并分析计算了在保温罩内和保温罩外两种工况下输送辊的温度场.该模型能实现输送辊温度场的动态分析和精确计算,预测输送带坯时以及输送后空冷的输送辊瞬态温度场,获得输送辊达到热平衡的时间.试验和仿真结果表明,所建立的分析计算模型考虑因素全面、合理,计算精度较高,计算值与实测值吻合良好,真实地反映了输送辊的温度变化情况.     

基于CORBA的轧机远程监测与故障诊断系统

针对目前Internet上常用的www技术不能解决所有的远程故障诊断事务，本文介绍了一种基于CORBA及SOAP／Web Service技术的轧机远程监测与故障诊断系统的具体解决方案。该系统采用CORBA技术与SOAP／Web Service技术相结合，并基于B／S模式，能够完成信号采集、实时数据动态显示，解决了防火墙穿越以及大量数据实时传输的问题。经过运行证明，该系统具有较高的可靠性和稳定性，能对轧机的运行状态及时做出判断。     

一项新的沸腾炉埋管防磨技术

介绍了一新型沸腾炉埋管防磨结构,并对其防磨性能和传热特性进行了分析,认为是取代传统鳍片埋管的一理想埋管。