前置烧焦式催化裂化装置稳态模拟:再生器取热器负荷对过程的影响

应用本文作者课题组开发的前置烧焦式催化裂化装置过程模拟平台,对某工业装置进行现场条件下的稳态模拟,并完成全装置模型的校正及验证。在此基础上,模拟分析了再生器取热器负荷对该装置操作产生的影响。模拟结果显示,改变再生器取热器的负荷,能够有效调节两器热量平衡,在确保工艺范围不超限的前提下提高装置剂油比,原料油转化率提高,装置产品分布得到有效调节,但是使得密相床再生器密相区床层温度降低,从而影响再生器的再生效果,不利于提升管进口再生催化剂初始活性的提高。     

ENRT工艺在煤焦油深加工废水处理中的实际应用

煤焦油深加工过程中产生的高浓度废水与焦化废水不同,采用传统的A/O工艺及A2/O工艺处理很难达到预期效果。针对现阶段煤焦油废水处理难度大的特点,着重介绍了ENRT工艺在陕西某煤焦油加工企业的实际应用。经过3个月左右的调试,出水COD去除率为92.1%~96.1%,氨氮去除率为92.2%~100%,可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准要求。若进一步深度处理,出水可以满足厂区内回用要求。ENRT工艺脱氮效率高,运行成本低,适合于焦化、焦油深加工等化工领域的废水处理。     

二辊斜轧延伸大口径P92厚壁管分层缺陷倾向性研究

为研究不同轧辊转速、送进角、轧辊人口锥角等工艺参数对大VI径厚壁P92钢管二辊斜轧延伸过程分层缺陷形成倾向性的影响,借助于商用有限元软件MSC．SuperForm,对不同工艺条件下大口径厚壁P92钢管二辊斜轧延伸过程进行了三维热力耦合模拟;采用Oyane韧性断裂准则分析了轧件损伤场及钢管分层缺陷的倾向性。研究结果表明：钢管内表邻近顶头接触区存在破裂高危带,轧件最大损伤特征值随轧辊转速的降低、送进角和轧辊入口锥角的增大而减小,发生分层缺陷的倾向性降低。此研究为揭示钢管分层缺陷形成机制,确定缺陷发生的敏感工况,制定防止或减轻分层缺陷的有效措施提供科学依据。     

半温拌沥青的分类及未来发展

本文论述了一种可以代替热沥青与集料进行拌合,形成类似热沥青混合料形态一样的温度在85℃～100℃左右的乳化沥青及其应用前景。     

甲维盐·三氟氯氰菊酯2.8%微乳剂高效液相色谱分析方法

采用高效液相色谱外标法,以甲醇-乙酸钠缓冲溶液(0.14 mol/L的乙酸钠溶液)作为流动相,用Kromosil ODS-C18柱和紫外检测器分析甲维盐.三氟氯氰菊酯微乳剂。结果表明,甲维盐和三氟氯氰菊酯的标准偏差分别为0.10和0.12;变异系数分别为0.39和0.30;平均回收率分别:99.2%和99.1%。     

“无障碍”设计在洗护品容器包装上的应用

通过分析无障碍设计这一设计理念,并结合洗护品的容器设计论述了无障碍设计体现在便利的使用性能、适宜的心理和情感需求,论述了包装材料、结构、造型及其色彩、肌理及洗护品单体及其组合后的视觉效果是无障碍设计中的重要组成部分。在此基础上,进而分析了无障碍设计在洗护品包装中的发展前景,探讨无障碍设计在产品包装设计中的应用和发展。     

国产沸石转轮+RTO焚烧装置在环卫装备涂装废气上的应用

简要介绍了环卫装备涂装废气的特点和排放特性,对比分析了3种低浓度有机废气治理技术的原理和优缺点。国产沸石转轮+RTO(蓄热式焚烧炉)焚烧工艺在投资费用、运行费用、安全性、稳定达标等方面有其优越性。详细阐述了沸石转轮+RTO焚烧技术的工艺流程和原理,结合实际的治理效果和设备运行情况,表明运用这种环保系统可解决环卫装备涂装废气排放超标问题,具有良好的应用效果和推广价值。     

基于矩阵PBM的煤粉超细粉碎过程研究

建立基于研磨过程机理的煤粉超细研磨动力学模型可以预测超细磨出料的粒度分布和指导优化磨机的研磨效率,降低研磨能耗,对制备低灰分的超净煤具有非常重要的作用。通过田口(Taguchi)正交实验设计,使用实验室1. 5 L立式搅拌磨机考察了不同煤的物性参数、磨介尺寸和煤粉比处理量对于超细研磨的影响,将基于研磨过程特征的动力学模型——矩阵粒群平衡模型(Matrix Population Balance Model,M-PBM)用于煤粉的搅拌磨机超细研磨出料的粒度预测,并结合Rosin-Rammler粒度分布模型,精确地预测出料产品在任意筛下累积含量对应的颗粒粒度。通过极差分析,探讨了煤的灰分、磨介尺寸和煤粉比处理量对于超细研磨能耗和比通量的影响大小,基于对煤粉超细研磨过程中煤-灰解离过程的分析并结合Tomoyoshi的比表面积能耗公式,探讨了煤的灰分与能耗的关系,并进一步建立了煤的灰分、磨介尺寸和煤粉比处理量与磨机研磨比通量和能耗的关系式,研究发现搅拌球磨机湿法超细研磨的粒度变化规律符合一阶线性动力学假设,在定搅拌转轴转速和所考查的研磨粒度变化范围内,煤的灰分对搅拌磨机的比通量和能耗的影响是最大的,建立的研磨能耗和比通量关系式表明在10μm(p50)以下的超细粉磨粒度范围内,煤的研磨能耗随着灰分的提高、磨介尺寸的减小(磨介尺寸在0. 3～1. 8 mm)和比处理量的增大而减小,而比通量随着灰分的提高、磨介尺寸的减小和比处理量的增大而增大。     

攀钢1 450 mm热连轧机自动宽度控制(AWC)技术

攀钢自动宽度控制系统由二级过程计算机和一级自动化系统TCS组成,二级计算机通过准确的跟踪系统跟踪带钢和处理数据,并通过模型系统计算AWC所需的辊缝等工艺参数;通过前馈和反馈技术,TCS按照二级模型给出的工艺参数实时变换立辊开口度来控制带钢的宽度。     

离子交换树脂脱除碱液中的铬离子研究

铬酸叔丁酯均相催化分解与氢氧化钠碱性水溶液非均相催化分解环己基过氧化氢组合工艺,能有效提高环己基过氧化氢的转化率。但环己基过氧化氢组合分解工艺中铬的脱除是影响分解工艺应用的重要因素。探讨组合工艺中铬的存在形式,采用树脂法对废液中的游离铬进行了脱除研究,考察不同的树脂,筛选出性能较好的树脂进行寿命考察及再生试验。采用d型阴离子树脂可以较好的脱除碱液中的铬,但对于连续生产而言,树脂使用量偏大。